红外侧孔机是一种采用进口激光头感应扫孔，打孔，拉槽的自动数控设备。这是简单，快速和愚蠢的操作。摆脱了对排钻老师傅的依赖，降低了人工成本。红外侧孔机可以一次加工多个板，也可以在不同的区域加工，通常有三个工位。灵活的处理方式。本机采用双纯伺服电机，速度快，精度高，进口邦纳激光头，感应灵敏，钻孔精度高。 红外侧孔机的性能优势： (1)系统优势 1.采用相对完善的脉冲输出指令系统，产品性价比高。经过现场测试，该系统定位精度高，运算速度快。 2.通过特殊的窗口可以随意增加或减少系统功能，方便更改和升级。 3.触摸屏人机界面，方便参数设置和参考。 4.设备使用自动扫描模式记录通过激光探头产生的信号要打孔的位置信息，并使用dhscmov命令确保定位精度。 5.PLC使用主体的ddrvia完成定位和钻孔功能。 (2)该设备可以解决的问题 1.切割工件的尺寸与图纸的尺寸以及图纸的尺寸之间存在误差; 2.精度有误差，每个裁切板的尺寸和尺寸相同时，也会存在误差。 3.精度不稳定，在机器的不同位置被相同尺寸切出的印版尺寸不同; 4. 切屑; 5.钢板的定位精度主要在于正反面钻孔的误差; 如果传统的精密雕刻机切出上述问题，切出的材料只能丢弃。切割工件将无法组装出合格的橱柜衣柜，不仅浪费时间，减少了订单，而且影响了企业信誉，因此字母雕刻机生产厂家建议使用红外线侧孔机。 可以扫描码红外两用侧孔机，支持三合一，隐形连接器。 红外数控侧孔机运行速度快：采用台湾三角洲系统;台湾台达伺服系统及减速机，性能稳定，运算速度快 CNC侧孔机，只需要红外感应就可以完成生产，不需要寻找专用的钻孔机。大大节省了人工成本。该方案适用于中小型板式家具加工厂。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。