跟着民工荒的加剧，用工本钱的跋涉，用自动化设备来代替人工作业是处置这一敌视的好的方案，可是怎么挑选一台性价比高的机械来完毕公司价值巨大化，就摆在了我们的面前。 无论我们挑选啥品牌的设备，首要我们要知道，选用该设备是为了行进功率的。因而以下这些数据就值得我们参看一下：其时在商场上出售的机型大多数裁切的厚度是70MM左右，少部分厂家抵达100MM以上的。裁切速度上，通常的厂家是30-40米/分钟，少部分厂家抵达60米/分钟以上的。这些是功率的直接数据，也就是说相同买了一台机，有可能是功率比他人的要低三分之一，乃至更多。 其次，从规划上来说，因为这项技术一直是被国外掌握，但许多厂家也看到了这个商场庞大的潜力。所以就用正本的往复锯晋级，也就是说往复锯加上送料器，就美其名曰“板式家具开料设备”。这只能是依葫芦画瓢的效果！首要是体现在主机座的往复运动时是靠啥来驱动的？这里首要有用钢丝、链条与齿轮齿条的区别。通常来说用钢丝和链条的，它的裁切厚度不逾越70MM，速度不逾越40MM/分钟。因为过厚或过快，均会致使钢丝或链条打滑的表象，一同还会加快机械部件的磨损，这也就是为啥该规划的机型长时间后精度下降，故障率一再的缘由。如果用齿轮齿条就能减少这些现象，而且厚度与速度都有很大程度的提升。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。