主轴作为木工裁板机的核心部位,是使用率 多的,当然也是比较容易出现问题的部位之一.由于长时间高频率的运转,再者使用不当,主轴很容易出现一些噪音.那么,在现实操作中,面对主轴发出的一些噪音,我们应该如何进行处理呢? 一、淅沥淅沥的声音:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生. 解决方法:提高保持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷,减少安装误差、选用好的油脂. 二、嗡嗡的声音:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有嗡嗡声. 解决方法:多出现在润滑状态不好,以及在冬天且两端用球轴承的马达,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动. 三、杂质音:由轴承或优质的清洁度引起,发出一种不规则的异常音,声音时有时无,时大时小,在高速电机上发生频繁 解决方法:选用好的油脂、提高注脂前的清洁度、加强轴承的密封性能、提高安装环境的清洁度 四、哒哒的声音:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因 解决方法:改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法.

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。