在快速发展的数控家具行业，板式家具裁板机受到业内一致高度好评。什么是板式家具生产线呢？板式家具生产线是由电脑裁板机、数控裁板锯等多种数控设备组合体，可以全自动化的完成衣柜、橱柜等板式家具的设计和生产。具有专门的拆单及生产自动化专用软件。今天我们就施玛特数控板式家具生产线的部分优越性能做一简单介绍。首先板式家具生产线具有门店专用橱柜/衣柜等设计模块，软件具有爆炸组合视窗功能，客户可以在门店直接看到设计效果，节省了奔波工厂查看的时间； 其次，门店接单后，通过电脑网络数据直接传回工厂，从接单到设计，并自动生C加工条码，到工厂自动生成切割清单，并准确的计算出库存余料； 第三，根据生成好的切割清单，板材通过电脑裁板机进行精细切割加工，通过上下料工序自动输送板材； 第四，通过扫描条码转入到数控排钻工序，进行五金件安装打孔孔位，然后通过封边机对各个面进行封边。这样橱柜的各个部件即切割加工完毕，包装装箱。到了客户所在地，拆开包装根据相应的条码，进行组合即可。非常简单快捷。 这就是板式家具生产线的生产优点和性能，精致是数控加工机械的 大特点。即从根本上节省了生产成本，也可更好的提高加工效率和质量。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。