裁板机作为板式家具生产的必要设备，随着板式家具的火热也被人所熟知，今天就给大家介绍一下裁板机在板式家具生产中的应用。 贴面、封边、钻孔是板式家具加工的基本工序，而封边质量又是表现明显的。如何选配封边设备，提高生产能力和保证质量是板式家具生产厂家所关注的问题。 一般来讲，板式家具的封边根据被加工件的边部形状特点分为直线封边和曲线封边。目前，板式家具的封边大多在裁板机上进行。裁板机按照自动化程度可以分为自动、半自动和手动裁板机。 裁板机的选择配置主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。 直线封边常用于办公家具和橱柜等，如对PVC或ABS等封边材料需加刮边装置;对实木封边条，需增加精修刀及抛光装置;其他可选择的附加配置也很多，如预铣装置等。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。