1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。

电脑裁板机主要是通过封边条、封边带等部件将板材的周围进行封贴，这样不仅使板材的表面变得美观、具有良好的性能、还能使产品在保持外观的前提下能耐达到一定的质量。在以前的家具生产中都是通过手工的方式来进行封边。随着对木材利用的不断发展，现在用木质产品作为原材料开始向采用复合材料制作板材的方向发展，尤其是对家具的快速发展，板材部件的封边工作成为对这样的家具来说是很重要的，因此，电脑裁板机现在已经成为对板材部件进行封边的重要设备。 电脑裁板机质量 目前不同类型不同规格的产品在作业时都能满足在各种情况下生产板材家具的需要，这种设备现在己经发展成为效率较高的机械设备，并相继出现了由很多种产品组成的整台机械设备，使板材的部件经封边等各种作业的过程中能顺利完成，在生产过程中具有非常高的效率，在质量方面也表现的非常好，适宜于在车间或企业中生产。