封边机封边质量的几点影响因素

1、由于封边机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边机的封边条与板端面之间产生引力，使封边机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；封边机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于封边机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得封边机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，封边机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在封边机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 3、封边机材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等，返工率很高，封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。

什么原因成就了全自动封边机的发展

据现在的数据分析，近几年，全自动封边机的市场使用率是越来越高，以下三大原因成就了全自动封边机的发展。 原因一：大家知道，木材的使用率是越来越高，我们的工作，我们的生活，都离不开它，但是有一点就是木材毕竟有限的，而且它是需要一定的生长周期的，如果我们在短时间内把所有的木材都用完了，这个势必会造成环境问题，所以我们只能提高木材的使用率是非常重要的。正好全自动封边机的使用可以满足这一点，提高木材的使用率。 原因二：全自动封边机的使用是有利于环保政策的实施，现在我国政府推行退耕还林、天然林保护工程，我们做全自动封边机行业的来说，这肯定是不可推卸的责任，正好全自动封边机的使用是人机工程学设计的，符合环保要求的。 原因三：全自动封边机对于工厂工作来说，提高生产效率和自动化程度。这样不仅节约了加工时间，而且对于我们工作者来说，也起到了很好肩负作用。