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如何选择全自动封边机的配置
一台完整的全自动封边机是由很多个系统和核心部件所构成的，不同的结构和不同的选材会对设备本身的品质及生产效果造成影响，那么对于核心结构不同所造成的差异我们如何去做出选择呢?下面小编给大家介绍一下选配全自动封边机时候有哪些配置和结构我们需要注意。 1、根据外观上区别我们首先要说的是机身部分中的上下衡梁，衡量的 度决定了在进行直线加工时板材的精度，所以选材非常的重要，横梁的材质目前有两大类，一是铝合金材质，还有就是铸铁材质。从造价的方面讲铸铁的成本会低一些，但性能相比铝合金材质的要差一些。所以家具生产企业到设备制造法去定做设备的时候要了解到这一点。 2、机架的底座。机架的底座构造形式分为两种，一种是一次性焊接而成的，用这种工艺所做成的结构，设备整体的稳定性会比较强。还有，就是通过后期拼接多次焊接而成，这种造价低，可以为使用方降低采购成本，但行对会对设备的品质有影响。 3、控制系统。控制系统目前常用的就是PLC、西门子等等，这个小编认为区别不是很大，使用方可根据自身情况来合理选择。
怎样解决全自动封边机熔接不均匀问题？
全自动封边机工人在日常应用过程中，会出现熔接不均匀的故障。对于此，我们需要先分析原因，查找到底是什么原因导致的。只有找到相关原因，才能对症下药，快速地解决故障。通过实践证明，导致全自动封边机熔接不均匀的原因主要有：工件扭曲变形；焊头、底座、工件之接触面不平贴；底座支撑不牢固；工件误差太大。不同的原因解决方法不一样，下面由小编为您简单分析一下。如果是工件扭曲变形，应当检视工件尺寸是否差异，检视操作条件是否造成工作物变形。 如果是焊头、底座、工件之接触面不平贴，则需要将异能点重新设计，使高度均一，并且调整水平螺丝。如果是底座支撑不牢固，就需要在必要处，改善支撑点。而若是工件误差太大，则需要缩紧工件之公差。相信通过上面的讲述后，大家对于全自动封边机此类故障的解决，有了自己一定的了解，到时候就会对症下药了。
