封边机常用部件特点说明

1、导向板的调节 导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边面与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。在放置待封边木板时首先要确保木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面（如下图所示）。若木板部分进入输送带之后发现木板的前端和后端末同时与导向板贴紧。则温明导向板的工作面与输送带的运动方向不平行，需要调整导向板。 2、预铣系统 预铣马达可将板式工件在压膜前进行修正。工件必须是平行直角的并且按照定义的尺寸裁剪过。预铣马达的使用通过压力气缸完成，在到达工件末端前，气缸将抬起刀具在超过工件末端后，刀具回到工作位置。预铣装置只允许合格的专业人员操作机器！在关闭开关和高压空气对组件进行设置和更换刀具！安全电路在打开防护罩时传动力将被关闭并通过电气马达刹车。关闭防护罩后传动将被重新开启，在打开防护罩30秒后才能关闭，否则会出现故障。 3、封边带托盘（卷式定长边膜） 封边带托盘用于摆放卷式或者定长边膜，并导向工作，机械进给运动时，传动将自动开启。传动在两个滚轮上通过链条传动，加工薄的和已损坏的压膜材料时使用镶橡胶的传动滚轮。加工定长木条时用针轮，加工pvc或亚克力等类似材料压膜时用钢制滚花传送滚轮。 4、涂胶系统 涂胶系统用于在工件边上涂抹釉熔胶，熔胶溶气将填充釉胶合剂，熔胶将在熔胶容器中被熔化，旋转涂胶轴将热的釉胶合剂输送到工件上，定量装置控制供给量，调整螺丝调整胶轴的垂直，调整涂胶轴与工件之间的距离，涂胶轴与导向器的距离，涂胶系统是弹性安装的，距离 大为0.5mm。 5、滚压系统 滚压系统在流程中将压膜紧压在工件上。滚压系统是投入使用的压力轮的顺序和数量，转向的预压滚轮跟随两个锥形负压滚轮，他们首先将压膜压牢在工件边的拐角上。 一个滚轮为圆柱形。预压滚轮由马达通过传动系统传递驱动，复压滚轮没有传动力；压力强度和压膜材料相关，必须通过尝试得知。

封边机的日常如何操作可延长使用寿命！

如果封边机日常使用频繁而维护不到位的话，久而久之会导致封边机设备的提前老化，从而使用寿命缩短，所以封边机的日常护理及定期维护时必不可少， 维护及保养封边机的主要有以下几点基础操作： 1：定期给运转机加油。 2：定时检查螺丝是否有松动，一旦发现立即紧固，必要时应该更换螺丝。 3：及时清理封边机设备上的多余的胶和木屑，保持机器操作面的干净。 4：及时清楚封边机周围的废料，保持操作区域的干净。 对症修理全自动封边机的齐头磕板情况 作为封边机的操作员都了解，全自动封边机的齐头磕板容易坏，一旦发生这种情况修理方法如下： 一：后齐头下行速度或为过快或下行气压太大，会使靠尺撞板产生磕板。 解决建议：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使下行速度力量全部降低。 二：前齐头上行压力过大，板材行进时撞击前头靠尺 解决建议：调整封边机前齐头上行调压阀压力使力量柔和。 三：前齐头下行信号行程开关位置错位也会发生板材行至预定位置而碰不着行程开关或直接碰掉开关，导致无信号发出而磕板。 解决建议：调正行程开关位置，若有严重损坏直接更换。 四：封边机齐头靠尺导向轮缺失造成磕板。 解决建议：更换导向轮 五：封边机齐头靠尺接触面有毛刺。 解决建议：用细纱布磨掉。 在封边机的使用过程中，若发现封边机的加工影响到产品的质量问题，很难实现合适对位，则需检查封边机自身问题了， 检修封边机或检测封边机质量都可以从以下几方面入手; 一：查看气动装置，看是否符合需要进而调整或更换 二：强力式机头、压力都要对应调整 三：选择合适PVC塑料热合机机头，要保障其可使PVC塑料热合机压力均匀，上落平稳状态 四：机关压力要根据需要进行任意调节，以配合不同熔接接深浅度的需要，机头灵活方便且备双重弹簧，封边机踏力轻，达压力标准 五：封边机的周率应该是标准稳定的，振荡周率采用国际工业标准13.68 MHz，27.12MHz，40.68 MHz频率波段。