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封边机封边质量的几点影响因素
1、由于封边机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳,呈波浪状,造成封边机的封边条与板端面之间产生引力,使封边机封的边出现不平直,不利设备修边(设备本身内带的修边刀);封边机涂胶辊与送带辊配合不好,缺胶或涂胶不匀现象很普遍;封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好,不仅需要人工额外再修边,需修边质量也很难保证。总之,由于封边机设备调试、维修和维护水平较差,造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板,厚度偏差普遍不能达标,多呈正公差,而且常常超出公差允许范围(允许公差范围0.1~0.2);平整度也达不到标准。这使得封边机压紧轮到履带表面的距离(基材的厚度)很难掌握,距离过小容易造成压得过紧应力增大,从而产生开胶;间距过大不紧板,封边机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中,加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差,使得工件端面不能达到水平,与相邻面不能保持垂直,因此封边机在封边时封边条不能与板的端面完全接触,封完边后出现缝隙或露出基材,影响美观。更甚者,基材在封边机加工过程中出现崩口,依靠封边是难以遮掩的。 3、封边机材料大多为PVC封边条,受环境的影响很大。冬季变硬,对胶的亲和力下降,再加上贮存时间较长,表面老化,对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条,由于韧性较大,厚度太小(如厚0.3mm),造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等,返工率很高,封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低,为保证胶和强度,胶的温度就稍高一点。若过高,超过190℃,胶过稀,胶层变薄,等涂到板的端面时已降温,加上封边条温度也低,造成封边强度明显下降。若温度降到170℃,胶是稠了一点,但封边条的温度更低了,胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。

全自动封边机保养妙招!!!
关于全自动封边机的保养方法相信不同的生产厂家都有自己独特的见解,也都有自己的一套保养方式,下面我们就针对我们公司对封边机保养问题的一些意见,还希望能对消费者有所帮助。 首先全自动封边机本身的制作材料就是金属,它进行操作的对象也是金属,工作的原理就是利用金属之间的摩擦撞击来达到清理优化的目的,所以在封边机工作过程中出现磨损是不可避免的而且磨损情况也会比较严重。那么针对保养问题 大的要点就是润华油的使用,加润滑油的目的是减缓机器的磨损程度,拉长它报废的时间,但是润滑油不能过度使用而且对于改善磨损的效果也不是特别的明显。所以关键还是对于封边机配件的保养,机器要定期进行检查,及时更换损害的元件,尤其是破损的钢球更要及时更换,否则会导致破损的钢球磨损铸件。


