常见全自动封边机的故障和解决方法

全自动的木工机械封边机在连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。或者是因为员工因为培训不足而误操作，导致设备出现了故障。所以我公司封边机建议厂家在使用时应该规范使用和正确保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常运转。 下面是我公司为大家整理的常见的全自动封边机的故障和解决方法 1.熔接过度 分析：输入工作的能量过多 解决：1.降低气压值。2.减少熔接时间。3.减缓上模下降速度。 2.熔接不足 分析：输入工作的能量太少 解决：1、增加气压值2.加长熔接时间3.使用较大功率之机型。 3.熔接不均匀 分析1：工件扭曲变形 解决1：1.检视工件尺寸是否差异。2.检视操作条件是否造成工作物变形。 分析2：焊头、底座、工件之接触面不平贴。 解决2：1、异能点重新设计，使高度均一。2.调整水平螺丝。3.检视操作条件是否确实。4.检视工件之形状尺寸。 分析3:底座支撑不牢固 解决3:1.在必要处，改善支撑点。2.底座重新设计。3.换成硬实底座。 分析4:工件误差太大 解决4:1.缩紧工件之公差。2.重新修改工件尺寸。3.检视操作条件。（压力、延迟时间、熔接时间、固化时间等） 为了提高产品的质量，针对封边机出现的若干问题，提出以下几点： 1.导轨安装前检验导轨是否平整，导轨两端要齐头，并加以淬火工艺。 2.机加工对于外协加工的零件，若没有按图纸加工将予以退回，并让外协厂家负责一定损失。对于厂内加工的零件，若没按图纸加工，安装负责人有权将其退回，重新加工。对于不能再加工的，由当事人赔偿全部材料费和人工费。 3.轴承对于胶锅部分和皮带轮部分将全部采用进口skf轴承，注意不要装混淆，轴承的安装一定要按照安装工艺来。 4.输送带电机安装时不要用力敲击！否则会将减速机内的装置砸坏。 5.链条不管是传动链条还是输送链条，都不要过紧或过松！ 封边机保养重要性 使用封边机—木工机械设备过程中如对设备细心呵护，既能加快工程进度又能减少维修费用。不要出现重使用轻保养的现象，工程机械的正确使用和保养可归纳为：减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对工程机械的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使木工机械为您带来更多收益。 1.在使用过程中不致因机件事故而影响安全或行驶。 2.机械各总成、零、部件的技术状况保持均衡，达到 长的大修间隔。 3.使机械经常处于完好状态，随时可以启动运转或出车。 4.在合理运用的条件下，不致因中途损坏而停机。

如何在封边机操作过程中控制封边质量?

1、如果选用厚的封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至 位置，经常压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。 2、封边机加工时室内温度不能过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要保证预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。 3、封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应稍微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。 4、实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘， 含水率在8-10%。 5、由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分;低的温度下热熔胶达不到好的流动性，使用时要掌握好供应商提供的数据。 6、热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观;过小，胶合强度不够。为检验胶膜是否连续，可以用透明的硬PVC带来测试;也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。 7、对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。一般厂家为防止产品爆边，裁切时会使用刻痕锯(俗称小锯片)，裁切后的 效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙，太浅又易爆口。