封边机常用部件特点说明

1、导向板的调节 导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边面与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。在放置待封边木板时首先要确保木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面（如下图所示）。若木板部分进入输送带之后发现木板的前端和后端末同时与导向板贴紧。则温明导向板的工作面与输送带的运动方向不平行，需要调整导向板。 2、预铣系统 预铣马达可将板式工件在压膜前进行修正。工件必须是平行直角的并且按照定义的尺寸裁剪过。预铣马达的使用通过压力气缸完成，在到达工件末端前，气缸将抬起刀具在超过工件末端后，刀具回到工作位置。预铣装置只允许合格的专业人员操作机器！在关闭开关和高压空气对组件进行设置和更换刀具！安全电路在打开防护罩时传动力将被关闭并通过电气马达刹车。关闭防护罩后传动将被重新开启，在打开防护罩30秒后才能关闭，否则会出现故障。 3、封边带托盘（卷式定长边膜） 封边带托盘用于摆放卷式或者定长边膜，并导向工作，机械进给运动时，传动将自动开启。传动在两个滚轮上通过链条传动，加工薄的和已损坏的压膜材料时使用镶橡胶的传动滚轮。加工定长木条时用针轮，加工pvc或亚克力等类似材料压膜时用钢制滚花传送滚轮。 4、涂胶系统 涂胶系统用于在工件边上涂抹釉熔胶，熔胶溶气将填充釉胶合剂，熔胶将在熔胶容器中被熔化，旋转涂胶轴将热的釉胶合剂输送到工件上，定量装置控制供给量，调整螺丝调整胶轴的垂直，调整涂胶轴与工件之间的距离，涂胶轴与导向器的距离，涂胶系统是弹性安装的，距离 大为0.5mm。 5、滚压系统 滚压系统在流程中将压膜紧压在工件上。滚压系统是投入使用的压力轮的顺序和数量，转向的预压滚轮跟随两个锥形负压滚轮，他们首先将压膜压牢在工件边的拐角上。 一个滚轮为圆柱形。预压滚轮由马达通过传动系统传递驱动，复压滚轮没有传动力；压力强度和压膜材料相关，必须通过尝试得知。

港龙给大家盘点一下封边机使用的解决方法

全自动封边机对于新家来说是必不可少的一件工具，它可以用来进行地板封边。但是往往时间一久其质量就没有当初买回来那样好了，导致这种情况有很多种原因，下面就给大家盘点一下原因及解决方法： 1、局部封边条未能与板边牢固粘合。 解决方法：可以涂胶修补。 2、全自动封边机必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边。 3、设备摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等都会影响封边机的正常使用。 解决方法：工人要进行岗前培训，减少人员故障如、想尽量减少工作中被打断影响工时请尽量使用熟练工人操作。 4、经常维护全自动封边机尤其是封边机的涂胶装置。 5、当发现板件上有锈斑时。 解决方法：及时对机器擦拭防锈油。 6、工艺流程和工序之间的配合比如先钻孔的板件或门条成组封边等，要清晰明了配合不好也会产生不好的影响。 7、全自动封边机的性能如履带速度慢。 解决方法：更换新的设备或者元件。 影响全自动封边机质量的原因有很多，要想提高工作率作业效率与提高质量只需要我们在日常进行维护操作中按照正确的步骤来就会减少问题的发生了。