封边机常用部件特点说明

1、导向板的调节 导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边面与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。在放置待封边木板时首先要确保木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面（如下图所示）。若木板部分进入输送带之后发现木板的前端和后端末同时与导向板贴紧。则温明导向板的工作面与输送带的运动方向不平行，需要调整导向板。 2、预铣系统 预铣马达可将板式工件在压膜前进行修正。工件必须是平行直角的并且按照定义的尺寸裁剪过。预铣马达的使用通过压力气缸完成，在到达工件末端前，气缸将抬起刀具在超过工件末端后，刀具回到工作位置。预铣装置只允许合格的专业人员操作机器！在关闭开关和高压空气对组件进行设置和更换刀具！安全电路在打开防护罩时传动力将被关闭并通过电气马达刹车。关闭防护罩后传动将被重新开启，在打开防护罩30秒后才能关闭，否则会出现故障。 3、封边带托盘（卷式定长边膜） 封边带托盘用于摆放卷式或者定长边膜，并导向工作，机械进给运动时，传动将自动开启。传动在两个滚轮上通过链条传动，加工薄的和已损坏的压膜材料时使用镶橡胶的传动滚轮。加工定长木条时用针轮，加工pvc或亚克力等类似材料压膜时用钢制滚花传送滚轮。 4、涂胶系统 涂胶系统用于在工件边上涂抹釉熔胶，熔胶溶气将填充釉胶合剂，熔胶将在熔胶容器中被熔化，旋转涂胶轴将热的釉胶合剂输送到工件上，定量装置控制供给量，调整螺丝调整胶轴的垂直，调整涂胶轴与工件之间的距离，涂胶轴与导向器的距离，涂胶系统是弹性安装的，距离 大为0.5mm。 5、滚压系统 滚压系统在流程中将压膜紧压在工件上。滚压系统是投入使用的压力轮的顺序和数量，转向的预压滚轮跟随两个锥形负压滚轮，他们首先将压膜压牢在工件边的拐角上。 一个滚轮为圆柱形。预压滚轮由马达通过传动系统传递驱动，复压滚轮没有传动力；压力强度和压膜材料相关，必须通过尝试得知。

全自动封边机漏电现象防护措施？

全自动封边机漏电现象非常危险,可能带来人身平安隐患和产品质量问题.为防止全自动封边机漏电给我带来的危害.下面,小编就和大家分享一下全自动封边机漏电维护方法。 有时候全自动封边机会出现感应电,因为全自动封边机的总电源安装了平安丝和漏电中断器.而且机壳接地线装置正常合理.从原理上来说,已经排出了操作失误导致漏电事故的可能性,因为出现漏电现象机器会自动断电停止工作,并且机壳接地线正常使用,所以人是完全没有时间去接触电流.而感应电则与漏电现象不一样,不与线路接触,所以断电器不会判断为漏电现象。 为了防止全自动封边机出现漏电现象,要定期检查精密裁板锯、封边机等电器线路问题,对于陈腐的线截面积不足的电缆线进行更换,切实做到保证机械 电器使用的需求.对于耗电多的季节,要注意电压缺乏情况的防止和采取有效措施,以减免电压引起机械电器工作.当区域性电压稳定情况下,若单位内电压不稳的应考虑更换掉电缆线,若区域性电压不稳则考虑进行增容并同时更换电缆线。 为了防止全自动封边机漏电,当然前提是一定要选择,质量过关,信得过的全自动封边机品牌.全自动封边机是公司主营产品之一,公司产品质量保证,服务质量保证.您可以放心前来选购。