全自动封边机常见的问题和解决方法？？？

我公司机械有限公司专业生产半自动封边机、全自动封边机、手动封边机，经过多年的经验对全自动封边机常见的问题和解决方法总结了一下： 1.熔接过度 分析：输入工作的能量过多 解决：1.降低气压值。2.减少熔接时间。3.减缓上模下降速度。 2.熔接不足 分析：输入工作的能量太少 解决：1、增加气压值2.加长熔接时间3.使用较大功率之机型。 3.熔接不均匀 分析1：工件扭曲变形 解决1：1.检视工件尺寸是否差异。2.检视操作条件是否造成工作物变形。 分析2：焊头、底座、工件之接触面不平贴。 解决2：1、异能点重新设计，使高度均一。2.调整水平螺丝。3.检视操作条件是否确实。4.检视工件之形状尺寸。 分析3:底座支撑不牢固 解决3:1.在必要处，改善支撑点。2.底座重新设计。3.换成硬实底座。 分析4:工件误差太大 解决4:1.缩紧工件之公差。2.重新修改工件尺寸。3.检视操作条件。（压力、延迟时间、熔接时间、固化时间等）

封边机开机前进行下列操作

●检查工作区域内机器的位置是否正确、是否水平。 ●检查修边机上下修边刀是否正确上紧。 ●确保没有残损或堵塞的部件。 ●清除剩余包装和用于机器安装的工具，检查是否有异物残留。 ●检查机器的供电和控制电缆是否有破损，如切口、弯曲、压坏、刮伤等。 ●检查空气管线和配件是否变形、刮伤、破损或漏气。 ●如果各项检查结果均为良好，打开控制面板上的“电源开关锁”启动机器。 ●机器启动后，检查控制面板和修边单元上的急停按钮是否正常工作。 ●将封边带卷置于托带盘上。