封边机使用过程中那些原因能影响封边质量

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.封边机自身质量：由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。

全自动封边机维修知识介绍

随着现在木工机械设备的发展，各种不需要人工介入，全部自动化的加工机械开始出现。对于木工封边机来说也是一样的，从 开始的手工封边机，到后来半自动、现在的全自动封边设备的出现不仅减少了企业的人工成本，还能进一步提升产品的品质。我公司封边机在前面的文章里曾经想大家介绍过关于全自动封边机的维修知识，今天我们再来重新学习下。 全自动封边机可以高 高效率的对家具板材进行直线封边、修边以及抛光等作业，但是有很多人在使用全自动封边机的过程中，忽略了全自动封边机的保养维护工作。尽管保养维护可能会耗费一定的人力物力，但是却能延长机器的使用寿命，提高工作效率，因此对机器保养维护是很重要的。 全自动封边机的维修保养主要包括一下几点： 电脑系统维护。如今的全自动封边机大都是与电脑相连，从而实现电脑编程自动化运行，如果电脑系统出现问题，也会影响机器的正常使用。 定期润滑。要定期对全自动封边机各个部件轴承加润滑油进行润滑，并且一定要选择适当的润滑油，否则也会对封边机的正常使用有影响。 定期检查。定期对全自动封边机进行检查维护，在维护过程中要仔细查看齿轮、轴承等零件的一些磨损情况，并及时更换磨损严重的零件。 在生产中使用封边机，安全事故是完全可以规避的，在使用封边机之前以及使用封边机之后，都要注意做好相应的检修工作，通过仔细的排查将各种细小的问题及时的化解，规避。另一方面来说，做好封边机的检修工作，才能保证全自动封边机的顺利使用。