全自动封边机操作详细步骤？

全自动封边机入板前，标准版板材厚度与升降计数器一致方可入板，将板材放在进料板上，与机器的板材靠尺靠紧，前后没有缝隙为标准，将板材轻推进入输送带后放手，板材自带进入， 板材与 个行程开关接触时，无反应，待后齐头气缸保护开关封住后，限位气缸关闭。板材继续前行至第二个行程开关接触时，送带开始，封边带放在平台时 ，封边带的高低，由三道选材部件，控制在与封边带同高，使封边带能走动为标准，锁紧高度调节部件。送带由延时继电器控制，将带送至 个挤带轮前面送带停止，板材与胶锅涤胶 后与封边条结合由 个挤带轮平挤紧至第二个挤带轮上挤紧，至第三个挤带轮下挤紧，挤带完成。板材行至第三个行程开关， 齐头行程开关，前齐头开始工作，齐完后下行至等待状态，板材前行，板材后边脱离 个行程开关后，限位气缸开启，阻挡第二块板材的进入，因为后齐头这时还没有完成，板前 继续前行至脱离第三个行程开关，后齐头开始工作，齐完后回到原点，前面限位气缸关闭，第二块板进入，前齐头也跟随之原点待下一次工作。板材前行至上修边，上修边量大小， 由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边 大，仿型轮下修边量小。板型行至下修边，下修变量的大小也是由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边量小，仿型轮下修边量大，封边条的R弧大小 由修边电机的前后控制，电机前行R弧大，电机后行R弧小，板材前行至刮边部套，上刮边与上修边同样，下刮边与下修边同样。R弧大小与修边电机同样，板材前行至抛光电机，上下抛光电机都有抛光电机固定杆控制抛光电机的高低大小，板材 面工作完毕，以上工序同上。全自动封边机的特点：所有程序PLC综合控制，胶锅自身的倾斜2度，封边板材 窄可在5CM，能满足不同用户的需求，更是门业用户的理想需求，也是一般橱柜用户的理想选择， 大厚度可封在6CM。

封边机使一些常见故障及解决方案：

1、保证企业进料靠档与加工处理单元的垂直度，不能进行擅自随便可以调动进料靠档的位置。 2.前端入口的零开关是采集各处理单元运行时间信息的 基本的执行元件，必须保证零开关的正常运行和灵敏度.. 3，压力上升在光束，由电机控制，以便确保有效行程倒车降低，设置有上限和下限，一旦硬限制之一，限制应首先释放，在手动模式反方向运动，消除警报。 4、机器进行涂胶锅热熔胶用量是一个系统闭环管理方式，整个教学环节采取了自动模式识别技术方式：涂胶锅有一个液面感应器，如果液位低于感应器的有效利用感应距离，预熔胶箱预热的胶就开始往胶锅内打胶，预熔胶箱的胶粒如果不能低于感应距离，胶粒桶就开始往预熔胶箱打胶添加。如果没有哪个重要环节感应有问题以及显示器上都会得到体现设计出来，再查相应的开关工作是否可以正常。 5.涂层轴与工件不垂直，导致涂层顶部和底部的偏差。需要调整涂布锅的底座两个螺丝，底座为半圆形。 6，普通变频器故障，就会有定期显示器上的相应的报警，因此打开机柜看到对应的逆变器报警代码，找到合适的方法。 在封边机的使用管理过程中，封边产品可以尽量自己不要有开胶缺头、漏封、叠封、跑偏、压痕等现象，胶合要严密，表面要保持一个平整处理干净。 ---- 在家具封边过程中有时会遇到封边机胶不均匀的情况，有什么解决办法？？ 1，首先尝试胶半自动封边机，或打开塑料盒盖调大检查凝胶是否一直很好，如果胶太厚，以提高你的温度，当温度已经升高的到使用质量较差的胶胶水， 值胶更换其它品牌使用。 2、如果胶不粘稠，再看看要封边的板材企业是否进行压紧。