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封边机维修检查的四要点
封边机是精密的木工机械,内部结构复杂,而对封边机进行维修保养的人,应具备专业的维修知识和足够的维修经验。 1.首先要保持机体各个位置的情节,比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他零件上,会直接影响其正常工作 2.预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边部分会有大量切削下来的封边带屑,即便是有吸尘装置也不会吸得很干净,到处飞的封边带屑会影响各个滑动、滚动的部件,还会对修边造成影响。所以每班都要清理封边带屑。 3.运转部位的检查,定期检查各个运转部位的声音,温度是否有异常噪音及发热的现象。 4.定期给运转部件加油。 封边机长期处于连续的高温作业下,即使细微的异常,也会引发严重的故障,因此封边机的日常检查维修工作十分重要。

封边机封边质量的几点影响因素
1、由于封边机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳,呈波浪状,造成封边机的封边条与板端面之间产生引力,使封边机封的边出现不平直,不利设备修边(设备本身内带的修边刀);封边机涂胶辊与送带辊配合不好,缺胶或涂胶不匀现象很普遍;封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好,不仅需要人工额外再修边,需修边质量也很难保证。总之,由于封边机设备调试、维修和维护水平较差,造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板,厚度偏差普遍不能达标,多呈正公差,而且常常超出公差允许范围(允许公差范围0.1~0.2);平整度也达不到标准。这使得封边机压紧轮到履带表面的距离(基材的厚度)很难掌握,距离过小容易造成压得过紧应力增大,从而产生开胶;间距过大不紧板,封边机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中,加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差,使得工件端面不能达到水平,与相邻面不能保持垂直,因此封边机在封边时封边条不能与板的端面完全接触,封完边后出现缝隙或露出基材,影响美观。更甚者,基材在封边机加工过程中出现崩口,依靠封边是难以遮掩的。 3、封边机材料大多为PVC封边条,受环境的影响很大。冬季变硬,对胶的亲和力下降,再加上贮存时间较长,表面老化,对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条,由于韧性较大,厚度太小(如厚0.3mm),造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等,返工率很高,封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低,为保证胶和强度,胶的温度就稍高一点。若过高,超过190℃,胶过稀,胶层变薄,等涂到板的端面时已降温,加上封边条温度也低,造成封边强度明显下降。若温度降到170℃,胶是稠了一点,但封边条的温度更低了,胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。


