全自动直线封边机工作率低的原因

全自动封边机工作率低的原因工作抽样调查显示，企业全自动直线封边机作业率很低约为65%,影响封边质量的因素也很多,工人要经常注意防范和补救,封边工作经常被打断,干扰了时间测定,影响了工时应用的可靠性。 提高工作率、作业效率与提高质量的目标是-致的。广义的质量包括产品及零部件的质量和作业质量,全面质量控制应贯穿于产品质量产生、形成和实现的全方位及全过程,实行防检结合，应用技术与管理的标准化进行全面管理"。目前企业应用的防范与补救措施包括:①若局部封边条未能与板边牢固粘合,可以涂胶修补;②必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边;③当发现板件.上有锈斑时,及时对机器擦拭防锈油WD-40);④经常维护机器，尤其是涂胶装置。 自动封边机封边工作率低还有其它原因，如工艺流程和工序之间的配合(如先钻孔的板件或门条成组封边等)、设备的性能如履带速度)、工件摆放的方位和高度.工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等。

半自动封边机封边时的温度

由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。