影响封边机封边质量的解决办法

影响封边机封边质量的因素很多比如封边工作被打断，干扰了时间测定影响了工时应用的可靠性等。要提高工作率作业效率与提高质量的目标一般有一下几种方法： 1、若局部封边条未能与板边牢固粘合可以涂胶修补； 2、必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边； 3、当发现板件上有锈斑时及时对机器擦拭防锈油； 4、经常维护封边机设备尤其是封边机的涂胶装置； 5、工艺流程和工序之间的配合(如先钻孔的板件或门条成组封边等)，要清晰明了配合不好也会产生不良的影响； 6、封边机的性能(如履带速度)、工件摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等都会影响封边机的正常使用，所以工人上岗前应对其进行必要的使用培训，如想尽量减少工作中被打断影响工时请尽量使用熟练工人操作。

半自动封边机封边时的温度

由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。