全自动直线封边机工作率低的原因

全自动封边机工作率低的原因工作抽样调查显示，企业全自动直线封边机作业率很低约为65%,影响封边质量的因素也很多,工人要经常注意防范和补救,封边工作经常被打断,干扰了时间测定,影响了工时应用的可靠性。 提高工作率、作业效率与提高质量的目标是-致的。广义的质量包括产品及零部件的质量和作业质量,全面质量控制应贯穿于产品质量产生、形成和实现的全方位及全过程,实行防检结合，应用技术与管理的标准化进行全面管理"。目前企业应用的防范与补救措施包括:①若局部封边条未能与板边牢固粘合,可以涂胶修补;②必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边;③当发现板件.上有锈斑时,及时对机器擦拭防锈油WD-40);④经常维护机器，尤其是涂胶装置。 自动封边机封边工作率低还有其它原因，如工艺流程和工序之间的配合(如先钻孔的板件或门条成组封边等)、设备的性能如履带速度)、工件摆放的方位和高度.工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等。

全自动封边机结构组成

全自动封边机主要是由机身、控制系统以及各个加工部分组件形构成的。 一、机身。全自动封边机机身部分主要的就是关系到加工板材能否直线运行的上下横梁，上下横梁可以确保每个加工部件都可以精密的工作。现阶段的横梁主要分为两类，一类是铸铁横梁，另一类则是可以一次拉铸成型的铝合金材质。 二、机身底座，这是全自动封边机的机身底座是机身的关键部位，目前较为先进的是使用钢板激光切割，仅一次焊接就可以成型，并且可以确保机身不变形。所以，使用钢板激光切割的机身底座，可以保障全自动封边的整体稳定性。还有一种切割方式是骨架焊接，在焊机成功后方可以补充钢板，这种切割技术价格低廉，但是稳定性较差。 三、数控模组。对于数控模组主要是由各生产厂家独立设计，并且大多都是已经申请了专利，进料速度快。 四、各部组机构。全自动封边机的结构基本类似，可以根据各厂家的实际要求进行添加或减少。 全自动封边机已经在板式家具生产企业得到广泛应用，了解全自动封边机的主要结构，能够更熟练的运用全自动封边机，使封边机达到更高的效率。