全自动直线封边机工作率低的原因

全自动封边机工作率低的原因工作抽样调查显示，企业全自动直线封边机作业率很低约为65%,影响封边质量的因素也很多,工人要经常注意防范和补救,封边工作经常被打断,干扰了时间测定,影响了工时应用的可靠性。 提高工作率、作业效率与提高质量的目标是-致的。广义的质量包括产品及零部件的质量和作业质量,全面质量控制应贯穿于产品质量产生、形成和实现的全方位及全过程,实行防检结合，应用技术与管理的标准化进行全面管理"。目前企业应用的防范与补救措施包括:①若局部封边条未能与板边牢固粘合,可以涂胶修补;②必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边;③当发现板件.上有锈斑时,及时对机器擦拭防锈油WD-40);④经常维护机器，尤其是涂胶装置。 自动封边机封边工作率低还有其它原因，如工艺流程和工序之间的配合(如先钻孔的板件或门条成组封边等)、设备的性能如履带速度)、工件摆放的方位和高度.工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等。

全自动封边机加工温度也是衡量的质量标准

全自动封边机在工作时温度，也是衡量全自动封边机质量的标准，所以我们在进行作业时，也要关注一下封边机的温度。 在封边时的热熔胶温度基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动封边机上的基材涂胶温度过低,将使热熔胶提前固化,从而导致虽然胶可以粘在基材.上但却粘不牢的结果,封边材料基材的温度 保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度,厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。 选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配,还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求,工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、励平衡性、连贯性等都会影响封边效果。