影响封边机封边质量的解决办法

影响封边机封边质量的因素很多比如封边工作被打断，干扰了时间测定影响了工时应用的可靠性等。要提高工作率作业效率与提高质量的目标一般有一下几种方法： 1、若局部封边条未能与板边牢固粘合可以涂胶修补； 2、必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边； 3、当发现板件上有锈斑时及时对机器擦拭防锈油； 4、经常维护封边机设备尤其是封边机的涂胶装置； 5、工艺流程和工序之间的配合(如先钻孔的板件或门条成组封边等)，要清晰明了配合不好也会产生不良的影响； 6、封边机的性能(如履带速度)、工件摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等都会影响封边机的正常使用，所以工人上岗前应对其进行必要的使用培训，如想尽量减少工作中被打断影响工时请尽量使用熟练工人操作。

封边机入口导板调节方法

封边机导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边而与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。这里简要介绍一下封边机入口导板调节方法。 在放置待封边水板时首先要确保木板的待封边而两端部贴紧导向扳的工作面。若木板片面进入输送带之后发现木板的前端和后端束同时与导向板贴紧，则介绍导向板的工作而与输送带的运动方向不服行，需耍调整导向板。 导向板的调节方法： 关闭封边机电源，卸下导向板上的防护罩。松开调节螺钉①和调节螺钉②上的四个锁紧螺母，而后调节这两个锁紧螺母。锁紧之后开启封边机，按下操作而板上的输送带按钮开启输送带，并将输送带的速度设置为"低速",其他封边机功能先不开启（注意：此时不可以开启加热开关，防止在调节导向板时摸到加热板而触电或烫伤".正确放置块末封边的，在进料板上，稍微用力推木板，使木板的待封边而与导向板的工作而前后贴紧，并将木板推向输送带。在木板的进入压轮和输送带过程中，行使挪动式开关随叫控制输送带的前进和休止，仔细观察木板待封边而的前端和后端与导向板的工作而是否贴紧。若发现小板待封边面的一端与导向板的工作而末贴紧，则可按以下方法进行调节： （一）木板的待封边面前端与导向扳工作面未贴紧。 导向板的后端与输送带的侧而垂直距离不足35mm此时可以调节螺钉2上的两个螺母微拧松，拧动调节螺钉2对导向板进行微调。调节量要根据小板的封边面与导向板的工作而偏移量来校验，尽量少调，防止调节过多，调节定量之后再用木板进行试运行。 （二）木板的待封边面后端与导向板工作面未贴紧。 导向扳的后端与输送带的侧面垂直超过35mm.此时可以松开调节螺钉2上的两个锁紧螺母的环境下拧调调节螺钉2对导向板进行微调，反复进行微调，使得导向板的整个工作面与输送带的侧面平行，并且两个面垂直距离保持在34-36mm之间。