消费者如何选择适合的全自动封边机

全自动封边机的出现为木工行业提供了很大的便利，不过面对市面上型号众多的全自动封边机，消费者该如何选择适合自己的呢？下面小编就教消费者如何选择适合的全自动封边机。 1、全自动封边机的选配主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。 2、直线封边常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，如对PVC或ABS等封边材料需加刮刀装置； 对实木封边条，需增加精修刀及砂光装置；为保证封边质量不受冬季气温低的影响，选择配备远红外预热装置的全自动封边机；其它可选择的附加配置也很多，如自动跟踪圆角修边功能、铣刀装置等。 3、曲线封边可以采用几种方法进行加工。目前大多数厂家采用手工全自动封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，全自动封边机靠轮的直径将决定可以加工的 大曲线深度。使用手工全自动封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。 但是由于采用手工封边，质量相对不高，主要表现在胶合强度较低，重复精度差，返工率较高。同时手工全自动封边机对于常用的厚型封边条（1.0-3.0mm）封边相对比较困难，而对一些不可见部件上使用的薄封边条（0.4-1.0mm）则可以进行直、曲线加工。 4、通常手工全自动封边机和自动直线全自动封边机配合使用可以满足一般产品的要求，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。 5、曲线全自动封边机为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控全自动封边机，这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势，比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙小，更适于制造家具商品。 二者的区别是，加工中心可以实现从素板锯裁到零部件成形的全部工序，而专用的数控全自动封边机只能完成封边和齐边工序，使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大，降低了整个生产效率。 6、从以上的分析可以看出，购置和使用全自动封边机时要注意产品产量和对市场需要量的适应能力，从而选择不同自动化程度的设备和进行组合。

控制全自动封边机封边质量的方法

封边机的封边质量直接影响到产品的价钱高低，尤其是针对各种木门等实木家具的生产尤其如此。今天小编总结多年经验给大家介绍控制全自动封边机封边质量的方法。 1、如果选用厚的封边带封边时，全自动封边机压料辊松紧应调整至 位置，经常压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出片面时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。 2、全自动封边机加工时室内温度不可以过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要包管预热装置的正常兼职，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有鞫讯风。 3、封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封边处裂缝较大，有一条明显的黑线。机器修边时背景易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应稍微比双方凹少许，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。 4、实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘， 含水率在8-10%. 5、由于封边速度非常快，胶粘剂在低压力下要具有非常好的弥散性和对基材的渗透性，要有非常好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。应用时要注意包管热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分；低的温度下热熔胶达不到好的活动性，应用时要掌握好供应商提供的数据。 6、热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观；过小，胶合强度不够。为检验胶膜是否连续，可以用透明的硬PVC带来测试；也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。 7、对于全自动封边机无前铣刀装置的应用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。一般厂家为防止产品爆边，裁切时会应用刻痕锯（俗称小锯片），裁切后的 效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感受不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可瞥见一条黑线乃至可看到裂缝，太浅又易爆口。