全自动封边机封边时的温度

由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境（全自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在全自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度 保持在20°C以上。全自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果全自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

全自动封边机常遇到哪些问题及解决方法

全自动封边机功能很多，主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪、刮边、抛光、开槽等，其特点是自动化、高效率、高精度、和美观度。这些功能也根据各个型号来划分，有的比较简单，带有涂胶、齐头、精修、刮边、抛光等功能，有的比较全面，几乎所有功能都有，这些都是根据客户的基材，板材来选购的。 全自动封边机常遇到哪些问题呢，下面小编给大家分析一下 一、齐头磕板1、前齐头上行压力过大，板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题。解决方法：调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。2、后齐头下行速度过快或下行气压过大，使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。解决方法：调整后齐头气缸/排气调压阀，使得齐头下行速度和力量降低。 二、修边不稳定1、螺丝松动造成修边不稳定。解决方法：找到基准，紧固螺丝，调整刀具。2、封边机压料部分出现问题，造成板材发生位移，偏离基准线。解决方法：将板材压紧，且前后紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具。 三、机器本身故障：主要表现为传动失灵、切刀故障等。解决方法：应该立即断电检查机器各个部件是否牢固完好，如有部位松动应及时紧固。以上就是直线封边机一些常见的故障以及解决方法，但是如果选购到优质的直线封边机，封边机的故障发生率也会大大降低。