全自动封边机的功能及保养

全自动封边机/WF-468适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、粗修、精修、刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。 全自动封边机各部组功能介绍： 涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。 粗修刀为平刀。为了防止封薄木皮时木皮断裂。此外，粗修也可用于pvc，亚克力封边时的 道平修工序，可以减少精修刀具的切削刀和磨损。 精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。 跟踪：款全自动封边机使用了跟踪修边装置，它能将封边带的四周都进行修正。在一定程度上说，带有跟踪修边装置的封边机不论是从加工能力还是从加工精度等方面均优于普通的直线封边机，它的加工范围更广，能对封边后的板材做更为精细的处理，是加工后的封边条更加美观，为提高产品的品质和附加值提供了有力保证。 刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更光滑整洁。 抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。 操作工上岗前要熟读款全自动封边机的操作规程，并且要有车间技术人员进行培训，培训合格后方可上岗，一定要确保操作安全。操作工在作业时，一定要做到胆大细心，不可盲目操作，确保作业安全，产品质量及数量。 自动封边机只适用于直线封边。板材封边，先封两个短边，再封两个长边，有特殊要求的除外（如只封一边的） 款全自动封边机的保养方法1、保养对于封边机来说是每天每次工作使用以后必须要做的一项工作。2、封边机在停止工作后要做好清洁工作，清除生产过程中的杂质，同时要检查各个部件是否完好生螺钉之类的是否紧固，打扫完后要做好记录。3、保证润滑系统的正常运行，要定期的更换润滑油对相关部位进行润滑。润滑油的选择要适合机器的性质，错误的使用将会对机器的运行产生一定的影响。

封边机的购买常见问题与影响封边机效果的因素

封边机的主要优势就是粘合坚固、快速、轻巧、速度快，要想大此效果除了购买好的封边机外也要注意封边带、热熔胶、板材、环境和操作流程等基本要素。选择封边带要注意总宽、薄厚、材料、韧性、金属表面处理程度等基本要素。热熔胶要注意高、中、超低温胶的差别，与封边带的类型配对，需要科学研究设置升温控制温度以及溶胶的流荡性和凝结廷时性。板材的采用也有质量、温度、切片的同轴度和水平度要求，环境的室温、尘土溶度也需考虑、操作中板材、封边带、胶轴运作的速度、压力、稳定性、条理性等都会影响包边效果。修理曲垂直线封边机的方法曲垂直线封边机在使用中也会出现一些问题和常见故障，机械故障有： 1、电器设备常见故障。包括服务器转停、提温很慢、程序絮乱等，不及时排除，会烧毁电动机和发热管，甚至受损整个机械结构。修理时主要检查电器控制箱、电动机、发热管、延时器等。这种维修一般要由专职人员或由销售商生产厂家修补。 2、液压阀块常见故障。包括气阀不灵、漏油，标准气压低于正常，切刀、给料不工作等，主要检查各种气动元件的原样情况改换零部件可以在制作生产厂家专业人员检查指导下进行。 3、设备故障。主要有传动系统不灵点胶不均给料常见故障和切刀常见故障等，主要检查各机械零部件的原样情况和坚固部位传动系统部位是否发生倾斜。 4、粘合常见故障。如粘不停、方向跑偏、带入等，这是一个综合型常见故障与胶轴、封边带、溶胶、板材和操作有关。这种常见故障可能更替出现也可能单一化出现具体修理要视情况而定。 影响封边机效果的因素有什么： 1.木料的水分含量，通常情况下要求加工木条要保持干躁，如果水分含量较多不仅会影响加工的速率对产品的质量也会产生很大的影响。 2.采用胶的质量，封边机工作的更快，如果胶的效果不行对于其工作的质量而言并非是非常大的干挠。这要求其具有很好的初黏性，相结合坚固。 3.热熔胶点胶量应该以里边挤出来胶起算，不然将会影响外形漂亮。 4.在加工时对于室温有较高的要求。通常情况下要达到15度以上，这意味着封边机对于包边的柔韧度有一定的要求，而温度是其主要的影响因素。 5.封边条的质量对包边的效果也产生很大的影响。