全自动封边机的设计构造

通过对市场上各种类型的数控直曲线封边机的调查研究，以及对各种封边机封边加工工序的对比，发现了目前市面上的数控直曲线封边机仍然需要大量的劳动力，自动化程度相对比较低。下面小编就简单介绍一下全自动封边机的设计构造。 针对目前我国封边机存在的问题，我厂设计通过额外添加一个可移动式封边工作台，通过可移动式封边工作台自身的直线进给运动或圆周运动，完成对板式家具的封边加工。利用AnsysWorkbench软件对悬臂梁进行了静力学分析，从分析得出的应力和应变变形云图可以看出所设计的零件强度和刚度能够满足设计要求，证明了设计的合理性。整个设计结构紧凑，操作方便，还可以满足现在人们越来越多的私人定制要求，在封边加工时用的人力完成化工作，既提高了机器的自动化程度，又减少了企业的生产成本。 通过对各种曲线封边机结构的研究以及对曲线封边机加工工艺的分析，针对目前国内外异形曲面板的封边加工现状，设计了一种用于曲线板材边界封边的全自动封闭式数控机床，解决了以往封边机封边加工过程中工序分散加工精度低和自动化程度低等问题，对实现曲线板材封边的数字化规模化具有重要意义。关键词：曲线封边机；全自动；封闭；总体结构中图分类号：'IS642，'IS664。05文献标识码：A随着生活水平的提高，人们不仅对家具的需求量增加，而且越来越重视家具的视觉美感及功能与艺术的结合。板式家具加工完成后，其边部处理不完善常常会破坏家具的美观，所以板式部件的边部处理是当前板式家具生产中至关重要的一个环节。目前对板式家具边部的处理主要采用封边加工的方法，封边设备从直线封边机发展到异形曲面封边机，但是与直线封边机相比，异形曲线封边机工序分散附加设备多操作困难加工效率低精度低自动化程度低，不能满足大批量高质量的异形曲面板式家具的边部处理生产要求。为了实现板式家具边部处理各工序能够在一台设备完成全部自动加工，提高曲线封边的自动化水平，针对国内外对板式家具边部封边处理的加工现状，设计了一种用于曲线板材边部的封边加工全自动封闭式数控机床。 工作原理全自动数控封闭式曲线封边机主要采用柔性化单元模块化设计，其主机工作台采用笛卡尔坐标系原理设计，在工台上均匀分布6个工作头，其中5个工作头对应封边粗修精修仿形抛光5个工位；另外一个工作头对应上料机吸盘。上料机通过连接板与旋转工作台连接且位于同一水平线上，上料出料工作台分别位于上料机吸盘下方。当板式家具工件采用全自动加工时，进料工作台驱动工件运动到上料机吸盘下方，并且在工作台的侧面和前面方向上限位；上料机吸盘臂升降吸附工件，围绕上料机主轴转动120。后，工件将位于旋转工作台工作头上方，此时上料机吸盘臂下降，吸盘与真空泵断开，主机旋转工作台对应吸盘吸附工件，主机旋转工作台围绕主机机架的坐标中心旋转60。对工件进行封边操作。旋转工作台的驱动电机每旋转1次，旋转工作台转动6O。 依次对工件进行封边粗修精修仿形和抛光；当旋转工作台旋转了1周时，即完成了工件5个工位的加工。在对工件进行封边粗修精修仿形抛光的整个循环加工过程中，整机采用PLC数控装置和机床气动控制装置。当工件通过上料机安装在主机旋转工作台吸盘上以后，PLC控制器发出脉冲信号，驱动主机旋转工作台的电机开始工作。电机工作1次，则封边系统工作；电机工作2次，则封边系统与粗修系统工作；电机工作3次，则封边系统粗修系统与精修系统工作；电机工作4次，则封边系统粗修系统精修系统与仿形系统工作；电机工作5次及5次以上时，表明所有工作头都工作。

封边机的购买与保养注意事项

曲线平行封边机的主要优势就是粘合坚固，便捷，轻巧，高效率，要想大此效果除了购买好的封边机外需注意封边带，热熔胶，板材，办公环境和操作步骤等因素选择封边带要注意总宽，薄厚，材料，韧性，金属表面处理程度等因素。热熔胶要注意高，中，低温胶的区别，与封边带的种类配对，也要。科学设置升温控制温度以及溶胶的流荡性和凝结廷时性。板材的采用也有质量，温度，横切面的平面度和平整度要求，办公环境的室温，尘土浓度值也需考虑，操作中板材，封边带，胶轴运作的速度，压力，稳定性，逻辑性等都会影响包边效果四，检修曲平行线封边机的方法曲平行线封边机在使用中也会出现一些问题和常见故障，机械故障有： 1，电气设备常见故障。包括服务器转停，提温很慢，程序混乱等，不及时排除，会烧毁电机和发热管，甚至毁坏整个机械结构。检修时主要检查电器控制箱，电机，发热管，延时器等。这种维修一般要由专业技术人员或由生产商生产厂家维修。 2，液压阀块常见故障。包括气阀不灵，漏汽，标准气压稍低，滚刀，给料不工作等，主要检查各种气动元件的完好无损情况更换零部件可以在制作生产厂家专业技术人员具体指导下进行。 3，设备故障。主要有传动系统不灵点胶不均给料常见故障和滚刀常见故障等，主要检查各机械零部件的完好无损情况和坚固部位传动系统部位是否发生偏位。 4，粘合常见故障。如粘不停，方向跑偏，带入等，这是一个综合型常见故障与胶轴，封边带，溶胶，板材和操作有关。这种常见故障可能更替出现也可能单一化出现具体检修要视情况而定。 全自动封边机各处组功能介绍： 预铣：采用双车刀对裁板锯\。切料锯加工后引起的波浪，毛边或者不竖直现象，进行再度体现，以达到更好的包边效果促使的贴合机更加密不可分，全面性和美观大方度更优。 点胶包边：通过特殊的结构，使包边板才和包边材料两面点胶匀称，保证粘结力更加坚固。 齐头：通过五金机械的直线滑轨运动，采用靠模自动追踪和高频率高速电机快速钻削结构，保证断开面整平光洁。 产品精修：均采用靠模自动追踪和高频率高速电机结构，压保证边的板才上下游部分的整平光洁用于修去加工板才封边条上下游不必要的包边材料精产品修刀为R形刀。主要用于定制家具的pVc，亚克力板封边条，以0.7毫米厚以上的封边条为宜。 刮边：用于消除压边非匀速直线运动的钻削过程所引起的波浪纹印痕，使板才上下部分更加光洁干净整洁。 打磨抛光：用纯棉抛光布轮清除加工好的板才，通过打磨抛光使包边内孔更加光洁。 打槽：用于衣橱档板，底版等直接打槽，减少裁板锯的工艺流程更省时省力;也可用于门边框铝包边条的打槽。 全自动封边机本身的制作材料就是金属，它进行操作的对象也是金属，工作的原理就是利用金属之间的摩擦碰撞来达到清除优化的目的，所以在封边机工作过程中出现损坏是必然性的而且损坏情况也会情况严重。那么针对保养问题关键点就是润华油的使用，加润滑脂的目的是缓解设备的损坏程度，拉长它报费的时间，但是润滑脂不能过度使用而且对于改善损坏的效果也不是特别的明显。所以关键还是对于封边机零配件的保养，设备要定期进行检查，及时更换损害的元器件，尤其是损坏的轴承钢球更要及时更换，不然会造成损坏的轴承钢球损坏铸造件。 全自动封边机保养注意：首先定时执行进行检查，只有在问题还没有出现之前发现存在的问题才能就是维修保障封边机能够正常工作其次封边机的零配件更换，为了确保封边机在使用的过程中不会出现因为零配件问题造成的设备故障，就要对损坏情况严重的零配件及时更换。封边机的科技含量较高所以对于操作职工的要求也比较多职工一定要持证保证安全。