全自动封边机的用途及保养

全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用 全自动封边机功能包含： 预铣：对木材毛刺、波纹痕迹等问题进行处理，以利于后期修边效果更好、贴合更加紧密、提升美观度.仿形跟踪功能:倒角功能，GU拐角处修的圆滑， 涂胶封边装置：通过特殊的机构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 精修装置：用于修去加工板材封边带上下部分多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频高速电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。 刮边装置：用于消除由于修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使边材上下部分更加光滑整洁 抛光装置：是用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更光滑 粗修装置：平底直刃刀，可以修理高厚度封边带，并且有效减轻精修刀的工作负荷、从而使精修成型刀修的更圆滑美观，粗修适用于厚度1.0-3.0毫米的封边带 开槽装置：用于衣柜侧板、底板等直接开槽。也可用于门板铝包边的开槽，减少裁板锯或者立铣锯的工序更方便快捷 齐头装置：原装齐头齐尾，导轨滑片。采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削保证断面平整光滑 封边机的保养在封边机的日常工作中起到重要的作用，那么我们在平时的工作中如何做好封边机的保养的工作呢，从而提高封边机的工作效率和使用寿命，下面小编就来给大家介绍一下关于封边机的保养。 1、首先要对封边机进行定期的调养，通常封边机的调养周期是在20天左右，要注意的是在调养的历程中细致的记录轴承、齿轮、偏爱体等部门的磨损环境。 2、封边机在工作结束之后要进行一定的清理，清理在工作过程中产生的一些的杂质，防止下次再使用的时候出现堵塞的现象。 3、定期的对封边机进行润滑体系的处理，在选择润滑油的时候要注意选择质量的好的。 4、封边机在使用了一段时间之后，要对其各部位的零件进行检查，若是出现松懈的情况要及时的进行处理。

全自动封边机----结构与安装调试技巧

全自动封边机采用纸板输送机构将纸板由竖向包边机构送至横向掐角机构及横向包边机构，使纸板在包边、掐角时免受机械部件刮伤其表面，使纸板表面保持平整、光洁。下面小编将介绍全自动封边机的结构与安装调试技巧。 封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序。封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备。 全自动封边机由纵向包边机构、横向掐角机构、横向包边机构及纸板输送机构构成，纵向包边机构、横向掐边机构和横向包边机构三者由纸板输送机构连接，纸板输送机构具有真空吸风输送装置，真空吸风输送装置用于连接横向掐角机构与横向包边机构，真空吸风输送装置包括有穿孔吸风皮带及真空吸盘，真空吸盘设置在横向掐角机构的操作平台的下方，真空吸盘相对于横向掐角机构的操作平台可以上下移动。 目前家具生产企业所使用的封边机，主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种。手动封边机结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题。因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。下面以意大利产的XT5X系列全自动直线封边机为例，谈一谈其在安装、调试中的一些注意事项和调试技巧。 设备安装 ①新设备到厂后，首先要做的首要项工作是检查车间的地基，地基一定要牢固，能够承受设备的质量，并且在今后的工作中不会出现塌陷等情况。其次是车间的电压要稳定，不能超出设备所要求的波动范围，全自动直线封边机一般都有一套过电压及欠电压安全保护装置，电压波动太大，就会造成突然停机、电器元件损坏等事故，如果电压波动太大则要安装稳压器。第三，要保证压缩空气干燥、洁净且有足够和稳定的压力，压缩空气含有水分和油污等杂质会造成气路中气动元器件的损坏。在机器的进气端都有一个气动三联件，它的主要作用是过滤空气中的水分和油污等杂质，因此要定期排水和加油，一般要求的压力是0.6～0.7MPa,压力过低也会造成突然停机而影响生产。 ②确定设备的安装位置时要注意周围的空间，特别是要与墙壁保持一定的距离（一般应在1m以上）,以方便以后设备的检修、维护。设备按位置放好后要做水平调整，调整时要在纵向和横向都达到水平后才算合格，调好后锁紧地脚螺栓上的锁紧螺母，以防工作中松动。 ③连接电源线时要检查设备要求的电压和电流，同时要保证将设备接地，以防漏电事故的发生。连接好电源进线和压缩空气管路后即可开始调试设备。 原料准备及设备调试2.1原料准备 ①板件：作为基材的人造板其加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人操作水平的原因，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。更有甚者，由于设备及刀具的原因，基材在加工过程中出现崩口，这种情况下，仅靠封边是很难遮掩的，影响的是产品的质量。另外，如果新采购的板材厚度偏差不能达标，超出公差允许范围（厚度公差应小于0.2mm以下）,则很难掌握压紧轮到履带表面的距离，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；距离过大压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合，还会造成板件上下边的修边加工出现偏差，在修边时将铣掉零部件面层材料，使基材裸露出来，由此影响封边的强度和美观。 ②封边条：目前在封边作业中，使用封边材料是PVC,由于货品的来源不同，质量差别很大。质量较差的封边条厚薄不均，影响胶粘剂的附着力。