数控开料机提高工作效率的五大原则

家具行业中为了提高工作效率，厂家普遍采用数控开料机，数控开料机自身的性能和功能提高工作效率，还有哪些方面可以提高工作效率呢有以下几个原则。 1、充分性原则 就是数控开料机每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同 化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 2、同步原则 就是数控开料机的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 3、同步原则 就是数控开料机的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 4、渐进原则 一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的更 的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程，只有更好没有 。 5、质量原则 任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为数控开料机的产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能 大化的量产。 五大数控开料机的提高工作效率的原则，让您选择更好的数控开料机。

辨别板式家具生产线磨损更换刀具的5个方法

越来越多的定制家具企业都用上了板式家具生产线，造成了全屋定制时代的大爆发。在长期的使用过程中，刀具难免会有磨损。更换不及时将极大的影响雕刻效率和质量。但何事更换，才能够发挥刀具的 大价值，这就要求我们能够合理的掌握刀具磨损情况进行辨别。 1、依据刀具寿命表(以加工工件数量为依据) 一些 装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产，此方法适合加工工件昂贵的航空航天，汽轮机，汽车关键部件如发动机等生产企业。 2、看刀具 前刀面磨损切削塑性材料时，切屑与前刀面相互接触，以形成月牙洼磨损为主。后刀面磨损切削脆性材料时，切屑与前刀面接触长度短，而相对刀刃钝圆使后刀面磨损较大，边界磨损切削钢料时，常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上，磨出较深的沟纹。 3、看加工 如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。 4、看铁屑颜色及形状 铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。 看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。 5、听声音 加工震动加剧，刀具不快时候会产生异响。要时刻留意避免“扎刀”，造成工件报废。 如若刀具切出时工件产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。 以上就是板式家具生产线刀具磨损 为常见的几种形式，但由于客户在日常加工生产中的材质不同，所以，对刀具的磨损形式也各不相同，这些需要客户经常注意观察总结一下，时间长了就明白应该如何判断刀具磨损的程度。