延长数控开料机使用周期的小妙招
具有性价比高的数控开料机，有自动定位、打孔、开槽、优化开料等众多功能，是现代化板式家具企业的入门级设备。如何通过小事情提高机器的使用周期，是一开始就必须关注的。 经过调查发现，百分之八十的客户在使用设备当中对设备的清理不是很干净，只是对设备台面进行简单的清扫，其他部件的清理工作一点也没做，这是万万不可得。 一、我们一定要做到以下几点： 1.操作板式家具开料机加工完毕后及时清理台面。 2.清理导轨机导轨周围的料渣。 3.定期清理丝杠，防止丝杠上粘有异物，丝杠决定了机器的精度，一定要定期清理。 4.说过很多次了，灰尘对机柜内的电路板能造成严重的损害，一定要定期清理。 二、刀具严重磨损可以通过以下几个方面来判断： 1)数控木工开料机在正常运转的时候刀具会出现刺耳的叫声; 2)听主轴声音，主轴会出现明显的异常声音; 3)在数控木工开料机开料的过程中会出现明显的震动感觉，机床主轴出现明显的震动; 4)在数控木工开料机开料完成后，底面刀纹会出现时好时坏的问题 数控木工开料机刀具的磨损阶段： 刀具的磨损一般来说分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。 初期磨损阶段：刀具的主要磨损原因是数控木工开料机进行开料的时候由于没有对刀具进行预热而导致了刀具的温度过低，并没有到达正常的切削温度，此时，刀具的磨损主要是磨料磨损，这样的磨损对刀具的影响很大，很容易造成刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段，处理不好，可能直接导致刀具崩刀失效。 使用数控开料设备时刀具在初期磨损阶段，很容易崩刀，为了避免出现崩刀现象，我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度，通过实验证明，刀具在进行磨合后，刀具的寿命会增加2倍左右。 磨合的方法就是在保持合理使用主轴转速的情况下，将进给速度降低一半，加工时间大约在5~10分钟。加工软材料时取小值，加工硬金属时取大值。 当刀具度过初期磨损期，刀具的切削温度到达一定的数值，这是主要的磨损是扩散磨损，它的作用主要是导致局部剥落。所以，磨损比较小，比较慢。 当磨损到一定程度，刀具就失效了，就进入了急剧磨损期。此时就会发生上述所发生的情况，也就应该更换刀具了。
精密裁板锯的适用范围与注意事项
精密裁板锯，其特征是永磁盘式电机通过中间滑板安装在滑座上，永磁盘式电机通过带轮、V型带与锯片主轴构成传动副。本实用新型由于采用永磁盘式电机为动力源，将原机座改为主墙板结减轻了主机的重量，提高了工作的稳定性一、裁板锯工作目的通过规范作业程序，使裁板锯加工的部件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。接下来小编为大家总结了一下精密裁板锯的适用范围与注意事项。 二、裁板锯适用范围三、裁板锯作业准备将机台及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常；检查推台锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上。试机1分钟，看机器运转是否正常；准备好材料和辅料四、裁板锯作业程序开机前检查电源开关；用下脚料试机（切割100mm）；细读订单，根据切割指示书算出需要切割的板材数量，等待下步操作；将板材放在推床上，调好档位尺寸；根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床均速推进；板材开出50mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束；切割过程中要保持线切割大件，用下脚料切割小件，保证切割的优化率；每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽、对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°。（简易判断方法：将同步出来的部件，其中一块反过来与下部件对比）切割好的板材要按要求平放在周转车上，板材之间要用软板隔开。根据要求同一型号的产品归类放置，注意边角的保护。 板材运输过程中，将电机关闭节约用电，提高电机使用寿命；作业结束，切断电源，为机器出尘，将余料等清理干净。 五、裁板锯注意事项作业时，严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须卷起，不准带手套。 开机前检查电源开关、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。 接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。 下料时要带好孔部防护罩，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板推掉。 各种板材要实行套裁下料，提高板材利用率。40mm以上板材不能丢弃。 更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。 切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。 更换锯片时注意方向及锯片厚度，更换过程中一定要关机注意安全。 切割完成的产品应按工序不同，分别送到下道工序负责人手中并签字确认开小料（小于100mm）时，材料不能用手推进，应用木条压住推进。 下班后关闭机器电源，将机器及工作区域的卫生清理干净。 切割完成部件的名称信息必须如实填写，并仔细填写生产流程卡的各项信息。 下脚料要按厚度、颜色、大小分类单独放置，以便下次利用。
