全自动封边机的设计构造

通过对市场上各种类型的数控直曲线封边机的调查研究，以及对各种封边机封边加工工序的对比，发现了目前市面上的数控直曲线封边机仍然需要大量的劳动力，自动化程度相对比较低。下面小编就简单介绍一下全自动封边机的设计构造。 针对目前我国封边机存在的问题，我厂设计通过额外添加一个可移动式封边工作台，通过可移动式封边工作台自身的直线进给运动或圆周运动，完成对板式家具的封边加工。利用AnsysWorkbench软件对悬臂梁进行了静力学分析，从分析得出的应力和应变变形云图可以看出所设计的零件强度和刚度能够满足设计要求，证明了设计的合理性。整个设计结构紧凑，操作方便，还可以满足现在人们越来越多的私人定制要求，在封边加工时用的人力完成化工作，既提高了机器的自动化程度，又减少了企业的生产成本。 通过对各种曲线封边机结构的研究以及对曲线封边机加工工艺的分析，针对目前国内外异形曲面板的封边加工现状，设计了一种用于曲线板材边界封边的全自动封闭式数控机床，解决了以往封边机封边加工过程中工序分散加工精度低和自动化程度低等问题，对实现曲线板材封边的数字化规模化具有重要意义。关键词：曲线封边机；全自动；封闭；总体结构中图分类号：'IS642，'IS664。05文献标识码：A随着生活水平的提高，人们不仅对家具的需求量增加，而且越来越重视家具的视觉美感及功能与艺术的结合。板式家具加工完成后，其边部处理不完善常常会破坏家具的美观，所以板式部件的边部处理是当前板式家具生产中至关重要的一个环节。目前对板式家具边部的处理主要采用封边加工的方法，封边设备从直线封边机发展到异形曲面封边机，但是与直线封边机相比，异形曲线封边机工序分散附加设备多操作困难加工效率低精度低自动化程度低，不能满足大批量高质量的异形曲面板式家具的边部处理生产要求。为了实现板式家具边部处理各工序能够在一台设备完成全部自动加工，提高曲线封边的自动化水平，针对国内外对板式家具边部封边处理的加工现状，设计了一种用于曲线板材边部的封边加工全自动封闭式数控机床。 工作原理全自动数控封闭式曲线封边机主要采用柔性化单元模块化设计，其主机工作台采用笛卡尔坐标系原理设计，在工台上均匀分布6个工作头，其中5个工作头对应封边粗修精修仿形抛光5个工位；另外一个工作头对应上料机吸盘。上料机通过连接板与旋转工作台连接且位于同一水平线上，上料出料工作台分别位于上料机吸盘下方。当板式家具工件采用全自动加工时，进料工作台驱动工件运动到上料机吸盘下方，并且在工作台的侧面和前面方向上限位；上料机吸盘臂升降吸附工件，围绕上料机主轴转动120。后，工件将位于旋转工作台工作头上方，此时上料机吸盘臂下降，吸盘与真空泵断开，主机旋转工作台对应吸盘吸附工件，主机旋转工作台围绕主机机架的坐标中心旋转60。对工件进行封边操作。旋转工作台的驱动电机每旋转1次，旋转工作台转动6O。 依次对工件进行封边粗修精修仿形和抛光；当旋转工作台旋转了1周时，即完成了工件5个工位的加工。在对工件进行封边粗修精修仿形抛光的整个循环加工过程中，整机采用PLC数控装置和机床气动控制装置。当工件通过上料机安装在主机旋转工作台吸盘上以后，PLC控制器发出脉冲信号，驱动主机旋转工作台的电机开始工作。电机工作1次，则封边系统工作；电机工作2次，则封边系统与粗修系统工作；电机工作3次，则封边系统粗修系统与精修系统工作；电机工作4次，则封边系统粗修系统精修系统与仿形系统工作；电机工作5次及5次以上时，表明所有工作头都工作。

全自动封边机的工时测定与分析

全自动封边机，在板式家具生产中可以自动完成工件的铣边、涂胶、封边、齐端、修边及除尘等工序。本公司就行业经验十几年来浅谈一下全自动封边机的工时测定与分析。 另外还有自动切断功能可供选择，自动切断适用于PVC封边或预油漆装饰纸对大规格工件的封边，由两个切刀决定的板件正常间隔为700mm;用预油漆装饰纸对抽屉侧板等规格较小的板件进行封边处理时，为了提高生产效率可将此功能去掉以便自由掌握板件间隔，此时需增加一名普工负责齐端。无论是否选择自动切断，都必须使封边条切头有一定长度（30mm）或使工件保持一定的 小间隔（60mm）。履带的输送速度有两档（10.5/15.79m/min），厚度小于38mm的板件应采用的速度为15.79m/min（263mm/s）。履带有效行程或机身上部长度（3905mm）与工件长度一起决定了单件加工行程。 密封操作是板式家具制造过程中的一个重要环节。产品的质量直接影响产品的质量、价格和质量。通过对边缘的封闭，大大提高了家具的外观质量，避免了运输和使用中家具的角损，提高了单板的剥离能力，减少了防水、密封、释放有害气体和变形。它还可以美化家具，愉悦心情。 板式家具生产的主要原料是刨花板、中密度纤维板和其他人造板。所选用的密封条主要由PVC、聚酯、三聚氰胺和木棒组成。不同的材料和规格有不同的密封装置。 现在的家具全自动封边机，主要有手动直边机和自动线封机两种。手动封口机结构简单，安装、使用、维护方便。该自动线边封口机结构复杂，制造精度高，价格高。在加工过程中容易产生问题。因此，全自动封边机的安装调试是保证工作状态长期稳定和优质密封作业完成的重要保证。 全自动封边机，包括底座，底座的底部设有支撑腿，底座正面的两端分别被 转盘的中心轴和第二转盘的中心轴贯穿， 转盘的表面通过传送带与第二转盘的表面传动连接，底座的正面分别设有 连接件第二连接件， 连接件的顶部和第二连接件的顶部均与顶座的正面固定连接，且顶座位于底座的正上方。该全自动封边机，通过设置了传动带、挤压环、套环的配合使用，在传送带将木板传送到顶座的下方的时，使木板被滑轮抵住从而增加木板的稳定性，而木板在经过挤压环，会被两个挤压环夹在中间，而使木板的侧面与挤压环之间产生压力，而使木板的两边自动粘贴上边带，无需人工手动去进行，不仅劳动强度小，且工作效率高。 全自动封边机经过多年的技术进步直线型封边机无论是封边质量还是修边功能都已相当 ，但对异形曲线面板的封边和修边加工仍是家具加工中比较棘手的工艺。目前异形曲线面板封边常用三3种工艺 采用多功C加工中心加工，这是封边加工的 工艺。多功C加工中心适用范围广，封边加工质量好但设备投资昂贵，是大型企业所用的工艺。 采用曲线封边机对异形曲线面板封边曲线封边机是半自动设备，曲线封边机的封边效果和质量与操作人员的操作水平有很大关系。若操作不当或工艺参数控制得不好，极易产生封边条脱胶等工艺缺陷，曲线封边机对环形封边的接头也不易做得很好。 手工封边采用手工封边只能封厚度2mm以下的封边条，手工封边用快干胶、强力胶等胶水其封边的强度和质量是不能与用热熔胶的设备封边相比的。Othiter型全自动封边机是意大利Vitap公司的新0产品，是针对异型曲线面板封边的新机型〈题头图）。该机由机架、封边部分、修边部分、控制台4部分组成。封边部分和修边部分各设置在可摆动的摇臂上与机架相连，摇臂摆动的范围很大， 大加工直径可达到2400mm.能适合 小内弧半径150mm. 大外弧半径60mm的各种异型曲线面板和各种封边方案。 该机机架上装有可回转的工作台该机的回转工作台没有动力是被动的。工作台表面设有真空吸附台，当把待封边的面板放上工作台后，面板就被真空紧紧地吸附在工作台上。对于异形曲线面板既要夹持牢固、又要不影响面板装卸的方便快捷采用真空吸附是 方案。该机的吸工作台有二个规格以适应不同形状大小的工件。真空来自于本机的真空泵。封边部分是该机的关键部件。封边部分包含了封边带仓、胶箱、切断齐头组件、封边带检测传感器。