






家具厂如何选购家具设备数控封边机、封边机
全屋定制家具封边机种类非常的多,从几万到几十万的机器都有,那么,作为一个刚开始发展的公司具体该如何选择呢? 港龙企业推荐,常见的封边机有双工序带排钻封边机,三工序数控封边机(四工序),加工中心带排钻,全自动上下料数控开料设备,还有一些加长台面的双工位机型(能放两张板材,工作效率很高)那么面对这么多板式数控封边机生产商,面对这么多机型中小型板式家具厂该如何选择呢? 首先,选择一个靠谱的厂家,数控封边机对机器的精度、速度,稳定性都相当高。普 通的木工雕刻机 满足不了数控封边机的工艺要求。数控封边机也不是仅仅把木工 雕刻机床身加重这么简单。对配件对装配的技术要求也是很高的。因此选择数控封边机一定要选择技术和装配工艺有保证的专业厂家。 东莞市港龙机械专业生产板式家具十七年,欢迎新老朋友到厂参观指导 第二,选择合适的机型。对于资金实力雄厚的厂家可以选择全自动上下料数控开料设备。而对于资金实力有限的中小型板式家具厂,三工序四工序性价比比较高。直排换刀封边机(开料、打孔、铣槽)为 机型。8个刀头自动切换,既可以保证开料速度,又可以打6MM以下的小孔。而且该机型可以满足柜体、橱柜门板等多种工艺加工。 第三,选择 性价比的。找资质差不多的厂家进行比较。买机器也不能做冤大头。 第四,择合适配套拆单软件。 随着国产家具软件种类和数量的增多,可选的板式家具配套软件也越来越多。但真正成熟的软件却不多,很多软件都存在设计难度大、孔位不准确的问题。目前市面上比较好用的有云煕软件,大家看一看模拟操作界面,选择适合自己的云煕拆单软件。港龙机械比较推荐云溪、海迅。 第五,选择靠谱的技术指导,有些厂家只管卖机器,自己学了半天还不会用,再问厂家技术,技术员很不耐心,还有就是技术自己就是半吊子。只会做机器,真正生产加工工艺生产方案自己一点不懂。

全自动封边机----结构与安装调试技巧
全自动封边机采用纸板输送机构将纸板由竖向包边机构送至横向掐角机构及横向包边机构,使纸板在包边、掐角时免受机械部件刮伤其表面,使纸板表面保持平整、光洁。下面小编将介绍全自动封边机的结构与安装调试技巧。 封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序。封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边,可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备。 全自动封边机由纵向包边机构、横向掐角机构、横向包边机构及纸板输送机构构成,纵向包边机构、横向掐边机构和横向包边机构三者由纸板输送机构连接,纸板输送机构具有真空吸风输送装置,真空吸风输送装置用于连接横向掐角机构与横向包边机构,真空吸风输送装置包括有穿孔吸风皮带及真空吸盘,真空吸盘设置在横向掐角机构的操作平台的下方,真空吸盘相对于横向掐角机构的操作平台可以上下移动。 目前家具生产企业所使用的封边机,主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种。手动封边机结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易;而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题。因此,安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。下面以意大利产的XT5X系列全自动直线封边机为例,谈一谈其在安装、调试中的一些注意事项和调试技巧。 设备安装 ①新设备到厂后,首先要做的首要项工作是检查车间的地基,地基一定要牢固,能够承受设备的质量,并且在今后的工作中不会出现塌陷等情况。其次是车间的电压要稳定,不能超出设备所要求的波动范围,全自动直线封边机一般都有一套过电压及欠电压安全保护装置,电压波动太大,就会造成突然停机、电器元件损坏等事故,如果电压波动太大则要安装稳压器。第三,要保证压缩空气干燥、洁净且有足够和稳定的压力,压缩空气含有水分和油污等杂质会造成气路中气动元器件的损坏。在机器的进气端都有一个气动三联件,它的主要作用是过滤空气中的水分和油污等杂质,因此要定期排水和加油,一般要求的压力是0.6~0.7MPa,压力过低也会造成突然停机而影响生产。 ②确定设备的安装位置时要注意周围的空间,特别是要与墙壁保持一定的距离(一般应在1m以上),以方便以后设备的检修、维护。设备按位置放好后要做水平调整,调整时要在纵向和横向都达到水平后才算合格,调好后锁紧地脚螺栓上的锁紧螺母,以防工作中松动。 ③连接电源线时要检查设备要求的电压和电流,同时要保证将设备接地,以防漏电事故的发生。连接好电源进线和压缩空气管路后即可开始调试设备。 原料准备及设备调试2.1原料准备 ①板件:作为基材的人造板其加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人操作水平的原因,使得工件端面不能达到水平,与相邻面不能保持垂直,因此封边时封边条不能与板的端面完全接触,封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。更有甚者,由于设备及刀具的原因,基材在加工过程中出现崩口,这种情况下,仅靠封边是很难遮掩的,影响的是产品的质量。另外,如果新采购的板材厚度偏差不能达标,超出公差允许范围(厚度公差应小于0.2mm以下),则很难掌握压紧轮到履带表面的距离,距离过小容易造成压得过紧,应力增大,产生开胶;距离过大压不紧板,封边条不能保证与板端牢固结合,还会造成板件上下边的修边加工出现偏差,在修边时将铣掉零部件面层材料,使基材裸露出来,由此影响封边的强度和美观。 ②封边条:目前在封边作业中,使用封边材料是PVC,由于货品的来源不同,质量差别很大。质量较差的封边条厚薄不均,影响胶粘剂的附着力。


