全自动封边机封边贴合处有黑线怎么办?

全自动封边机封边质量好不好，效果好不好是决定自己产品质量好坏的关键，封边条与板材贴合处的黑线是从哪里来的，需要怎么样解决，家具封边机，是普遍反映的问题，下面我给大家分析一下几点： 1.全自动封边机的封边功能一般有预热.、预铣、涂胶压紧、前后齐头、粗修、精修、刮边、开槽、抛光的这些功能，常规的客户会去除预铣和开槽功能，这样的话对上一道工序的开料下板就有个更加严格的要求，必须不崩边，开料板材呈90度角、不能出现凹凸板面的现象，这种现象封边机为常见。（拼接板的横纵纹理，较硬的生态板等及时更换铣刀刀具，减慢行速） 2.精密推台锯切割板材必须保证划线锯和主锯片同时开启，，把主锯片的角度调整到垂直的90度，划线锯片的划线工作就是为了保证切割板材的过程中不崩边，这样的话对板材的封边起到至关重要的作用。 3.从全自动封边机的胶锅涂胶量上进行分析，减少涂胶量，防止涂胶溢胶现象的出现，一般常规的办法就是可以进行调整涂胶量大小满足以上所有的封边要求。 4.以上几点保证了到了以后，剩下的就是设备安装技术调试的关键工作了，这是考核一个封边机厂家为关键的技术所在， 全自动封边机操作过程及加工方法1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）2、确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；3、主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm；4、调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；5、经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；6、门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度； 全自动封边机操作过程技术要求： 1、部件与靠挡必须靠严，封边带与板材胶结严密牢靠，做撕裂试验以可均匀带下木屑为标准；2、加工过程中板件及封边带封边后无啃边和明显胶线；3、设备运行过程中避免靠磨划伤封边带及板材； 4、压辊必须保持无杂质，封边后板件上无污痕和杂质；5、门板封边后封边带边角倒圆圆滑，封边带边侧平直无波浪状；6、封边带封边后不能超出板件厚度0.2mm；7、板件平行封边机时可封边 小宽度为70mm宽，垂直封边机时 小宽度200mm，当低于200mm时要将两块以上板件合并封边。

全自动封边机的功能及保养

全自动封边机/WF-468适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、粗修、精修、刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。 全自动封边机各部组功能介绍： 涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。 粗修刀为平刀。为了防止封薄木皮时木皮断裂。此外，粗修也可用于pvc，亚克力封边时的 道平修工序，可以减少精修刀具的切削刀和磨损。 精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。 跟踪：款全自动封边机使用了跟踪修边装置，它能将封边带的四周都进行修正。在一定程度上说，带有跟踪修边装置的封边机不论是从加工能力还是从加工精度等方面均优于普通的直线封边机，它的加工范围更广，能对封边后的板材做更为精细的处理，是加工后的封边条更加美观，为提高产品的品质和附加值提供了有力保证。 刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更光滑整洁。 抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。 操作工上岗前要熟读款全自动封边机的操作规程，并且要有车间技术人员进行培训，培训合格后方可上岗，一定要确保操作安全。操作工在作业时，一定要做到胆大细心，不可盲目操作，确保作业安全，产品质量及数量。 自动封边机只适用于直线封边。板材封边，先封两个短边，再封两个长边，有特殊要求的除外（如只封一边的） 款全自动封边机的保养方法1、保养对于封边机来说是每天每次工作使用以后必须要做的一项工作。2、封边机在停止工作后要做好清洁工作，清除生产过程中的杂质，同时要检查各个部件是否完好生螺钉之类的是否紧固，打扫完后要做好记录。3、保证润滑系统的正常运行，要定期的更换润滑油对相关部位进行润滑。润滑油的选择要适合机器的性质，错误的使用将会对机器的运行产生一定的影响。