数控开料机效率提高的5项基本原则

众所周知，数控开料机效率提高才能使成本下降，提高企业综合产能为基本原则，只有这样才能为企业创造生产价值，这些是企业比较关心的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式数控开料机发挥功效，数控开料机本身的硬件（机器设备）规模是前提条件之一。 要制定一个可行性强、效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： 1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得到位。 2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。 3、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 4、质量原则任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能量产。 5、渐进原则一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程。生产管理人员要养成数据管理和数据操控的习惯这样才能不断地进步不断地提升，且不能依经验进行情绪化管理今天我的心情好，工人也听指挥，那么产品的工艺流程就很顺畅，要不然出现一些影响因素就束手无策出现有些人管了几年甚至十几年的生产，管理水平只是停留在一个阶段，进步不明显；而有些人依据了科学的合理的方法去操纵生产流程，就能在短期内进入状态而且越做越好因为他是一步一个台阶在稳步前进的。

一台好的数控开料机其控制系统非常重要

随着工业的发展数控开料机的时代已来临，传统的、低功率的开料设备推台锯被越来越多的家具厂淘汰，选择一台好的数控开料机非常重要，除了机器的质量以外其控制系统作为设备核心部件更应该被重视，在面临购买机器的时候难免会遇到各种各样的问题，下面谈一下数控开料机的操作大脑控制系统的选择。 大多数客户会觉得不就是一些软件一个系统嘛为什么会差价这么多呢可咱们需要了解的是数控设备并不只是单单一个软件就能运行起来的，不同的功能、不同的配置都需要系统的统筹与控制，所以优劣程度不同的系统就像是好坏程度不同的电脑一样，可能运行起来都差不多，但随着使用量的增大，拆单样式的不同，差一点的系统就会出现死机、加工出错、乱码、卡顿等一系列问题，不仅耽误生产，维修起来也十分麻烦。越是专业的生产厂家越是会选用 的控制系统，不仅运算速度快，稳定性还好，充分替买家保驾护航。 其实大部分的木工机上面用的系统都是维宏的系统，有时候雕刻机卖家所说的维宏系统和新代系统价格是一样的时候，这个时候他们所说的价格差不多的意思是加工中心上面所用的维宏和新代系统的价格，但是要是放到普通的木工机上面那是不一样的，有的客户不知道的，如果新代系统放到咱们普通的木工机上是不行的，这就相当于大材小用的，一些新代系统的功能是用不到的，所以说不懂得客户千万不要在普通的机器上安装新代的系统，这是我们的一些客户要注意的问题。有的厂家为了赚钱，给一些不懂得客户安装新代系统，这样的机器上面的电机会很容易被烧掉的，如果已经买了机器的客户一定要注意，安装上新代系统之后一定要让厂家给你们换上大的电机，以免出现烧掉电机机器没办法正常工作，耽误了我们的工期问题。 数控开料机一般会选用进口的 控制系统，如台湾新代系统，宝元系统，法国兰克系统，维宏工控系统、欧赛系统等。每种品牌系统也有多种型号，如新代系统包含台湾新代6MA、6MB、6MD、60WA等。这算是数控开料机上重中之重的配置了，不同系统对应不同价位。 其实什么样的机器就要配上什么样的系统，不能拿一个 的系统去装到配置低的机器的上，这样会适得其反的，总的来说一般数控开料机该装什么系统，数控开料机厂家都会给推荐的，但是有的不良商家也会装一些劣质的系统的，所以我们在购买设备的时候也要多去实地考察几家的设备，这样才能不走入误区! 数控开料机的出现摆脱传统开料模式对人工的依赖，开料的同时垂直孔也一气哈成，通过与专用的设计拆单软件相结合，真正实现智能化生产，省人工、省料、省时间!