板式家具行业的发展及生产工艺流程与设备分析

现今板式家具行业和发展可谓日新月异，传统的成品家具的生产工艺流程，都是家具厂家设计师设计，然后由人工使用裁板锯加工，由于板材尺寸不同，下料时无法统筹安排物料，造成物料浪费严重，生产成本居高不下。而批量生产的家具，对于现在楼房来说，很多时候空间并不适用，导致了既不能有效利用房屋空间，也致使家具使用不便。 电脑设计软件：而现在随着智能化生产的快速提升，使用电脑设计家具，可以根据客户房间空间大小，进行具体的家具布置，然后进行电脑拆单，并根据不同板件的大小进行优化组合，生成 合理的排版，可以将板材利用率大大提升。然后导出加工代码，输入数控开料机加工即可。 在输出开料加工程序时，也会同时生成封边、排钻打孔、每块板材的客户名称、板材部位名称、板材规格名称等集合信息的条形码标签。在对板材进行封边、打孔、安装时，根据条形码即可快速区别，实现快速的数据对接工作。 该款设备与传统数控设备 大的不同，就是融入了自动上料及自动下料设备，极大的节省了人力生产成本，提高了生产效率，提高了加工精度。而由电脑设计的家具数据，导入到该设备中，即可实现自动贴标、自动上料、自动开料、自动下料的流程。 全自动封边机封边是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的优劣直接影响着产品的质量和档次。比雅斯全自动封边机具有预铣、涂胶贴边、前后齐头、精修、刮边、抛光等功能，有效降低操作人员的技术要求，降低人工成本，且有效提高生产效率和精度。 传统的家具打孔设备操作需要极高的技术要求，需要有着专业经验的排钻操作技工，而且生产效率慢，误差率高。而比雅斯激光镭射水平钻无需任何经验，简单培训即可上岗操作。这就是人们常说的家具侧孔机，不但从根本上上解决了侧孔加工问题，而且有多种模式可供选择，盲孔模式、不打木销孔模式、背板模式、标准木销模式等。智能化的水平钻，傻瓜式的操作方式，可以不花重金就可以打出高质量的孔位。

板式家具数控六面钻具有五大优势

板式家具数控六面钻应用越来越普及，与它生产效率快，打孔精度高的优势是息息相关的。为什么说数控六面钻会将成为板式家具厂数控设备的发展趋势，因为其具有五大优势。 下面小编就详细说一下式家具数控六面钻的的五大优势吧。 一.更高的自动化程度： 使用数控六面钻，在开料环节无须再人工翻板。我们知道现在很多微型板式家具厂都是配备数控开料机(开料)，红外线侧孔机(打孔)加全自动封边机封边，这种组合成本低，但自动化程度相对来说较低，翻板还是人工翻板，如果量很多工人劳动强度可想而知，人工成本也会成倍增加，且会影响流水线作业。应用宏大博刻数控六面钻，板式家具生产线真正实线柔性生产线作业，向自动化无人化迈进! 二.更高生产效率： 数控六面钻加工开料中心，八小时加工量可以达到800-1500张板左右，生产效率远远大于侧孔机加开料机，非常适合各种规模以上的家具厂使用。 三.更高的精度： 应用数控六面钻，开料环节无需再打孔，柜体所有孔位在封完边后由宏大博刻数控六面钻进行打孔，一台设备完成的孔位精度远远要比两台设备配合高的多。 四.更广的应用范围： 数控六面钻不仅可以对接开料机，而且可以对接电子锯。规模化家具厂工程订单应用电子开料锯一般都会配合六面钻使用，因此，数控六面钻的市场潜力很大。 五.技术越来越成熟： 目前研发生产六面钻的厂家也开始增多，从近期的各地木工机械展，可以看出数控六面钻已经替代传统的PTP排钻加工中心和五面钻加工中心逐渐成为市场的主流。 随着市场的发展相信在未来数年数控六面钻加工中心应用越来越普遍，数控六面钻会逐步成为主流!