全自动开料机工作指导书

工作前的安排： 1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 开料机工作后： 1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 日保养： 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 周保养： 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否完好，清除电柜尘灰。

数控开料机与六面钻调配得当能够一对一调配

现在六面钻遭到越来越多工厂的欢迎，到厂考察的用户也越来越多，在家具企业制作水平需求进步以及工业4.0的驱动下，数控六面钻已成为众多家具人的必备利器！ 跟着人们生活水平的进步，板式家具数控设备的普及，如果在有效的时间里进步家具的产量，增加精密度现已成了非常重要的事。而板式家具市场出现的数控六面钻，是一款专业用来打孔、开槽、铣型的设备，一次性完成六面孔位的加工，实现高效率高精度加工。前端调配主动贴标主动上下料数控开料机， 能够加工100-130张板左右。 数控六面钻;数控开料机与五面钻调配得当能够一对一调配，流水化作业，而且适合定制化出产，擅长异形板件的加工，进步板材利用率。这样相比于数控开料机+红外线侧孔机的调配方法，相同的用工加工效率能够翻一番，对于出产量较大的板式家具出产企业，加工中心+数控五面钻的调配方法无疑是更加适合的。