全自动开料机工作指导书

工作前的安排： 1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 开料机工作后： 1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 日保养： 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 周保养： 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否完好，清除电柜尘灰。

板式家具数控开料机的噪音怎么处理

日前在生产家具时使用较多的设备就是开料机，因为铣刀的特性，家具的加工面会十分的平整，没有黑线爆口，不爆边，不需要后期补偿切开缺点，节省了打包清洗工人的作业量，提高了打包功率。 可是，板式家具开料机在雕刻加工过程中，会宣布各种噪音，有些噪音是设备在作业中宣布的正常声音，例如作业时电机走一步就停顿一下，会宣布一些噪音，这属于正常现象；并且在作业时，机床本身也会发生机体共振，宣布噪音，这些噪音也是不影响设备正常作业的。 此外运行中宣布的噪音可能会影响数控开料机的正常作业，其解决办法如下： 首要，轴向行走时宣布反常噪音，当呈现这种噪音时，一般是轴向导轨短少润滑油，或许是过脏导致，也可能是滚珠磨损或许滚珠坠落的缘故，也有可能是电机轴承损坏，所以，当呈现这类噪音时，一定要及时排查处理。 其次是主轴电机运行时宣布的反常噪音，这些噪音的呈现一般都阐明轴承质量有问题，或许是主轴轴承使用寿命已到，比较好的办法是及时更换，以免影响雕刻机的正常作业。 以上就是板式家具数控开料机在运行过程中呈现噪音的几种状况以及相应处理办法，此外在使用操作开料机的时候一定要多多的了解和掌握设备的各种性能特色，这样才干更好的总结各种呈现的问题和对应的解决办法。