全自动开料机工作指导书

工作前的安排： 1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 开料机工作后： 1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 日保养： 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 周保养： 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否完好，清除电柜尘灰。

多功能数控“木工开料机”成为时代骄子

多功能数控“木工开料机”成为时代骄子，对于新人来说循序渐进是比较稳妥的，投资风险极低；目前市场上移门、橱柜门需求量还是 大的，技术、工艺门槛低，培训2-3天就可以出成品，一边实现投资回报一边再深入研讨“木工下料”编程软件；一个新人熟练掌控“数控下料”操作及编程软件，是比较难的，设备厂商为了自己的盈利目的，往往回避技术对接难题，好多上了“木工下料机”的投资人，大半年做不好柜体，想做移门、橱柜门高配的设备还不兼容，自己对“彩雕移门”“橱柜门”工艺一窍不通， 终昂贵的“开料机”成为摆设，靠倒单子给同行做生存，有的干脆低价把设备转让掉，这么好的市场环境，竟然宣布投资失败，总结这类失败者，无一是设备造成的，都是输在技术培训、工艺传授上，设备产地的一些所谓“工厂直销”。 其实买家遇到的都是“提篮子”的网上销售员，每人手手挂5-6个工厂，跟野导游一个带客户看工厂，到哪家都是自己的工厂，一旦成交安装培训再外包给“技术钟点工”，一般劳务费1500-2000元，安装+培训1-2天， 不会超过2天，如此“开水冲泡面”式培训，后面就靠客户自己能力了，有人三个月能悟出来，有人大半年才走出来，有三分之一的人走不出来就倒闭了，卖家会说：机器坏了你找我，做不出来是自己的事，可以花钱去“编程软件”公司去培训啊，一套“编程软件”2.8万-3万，不套钱谁会免费培训啊，以上所述说明技术对接是至关重要的，成功与否就在培训，而不是什么配置、价格上，网络时代那些已经很透明了。 谁转型即时谁就发财，做的早不如做的巧， 早做“橱柜门”设备是“加工中心（18万）+正负压吸塑机（28万）”，把膜买齐了了还要十几万元，没有70～80万元投资也别想开橱柜门厂; 早做全屋订制“整体衣柜”的“木工下料机+封边机+侧排钻”起码投资30-40万元，一个下料编程软件就好几万元， 早 代人付出代价大，价格做的高，价高自然量也就不大了，”前赚后贬”有一半人倒在创业路上当了“小白”，即便做起来的人也会面临后来居上的“移门人”带来的压力。