新型智能工业定制家具生产线未来将替代传统人工

现在定制家具行业工业4.0智能正逐渐替代人工生产，这种新型工业4.0的生产线，把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，从而实现无人式的工厂生产模式。整套定制家具工业4.0硬件部分涵盖开料设备、多轴搬运机器人、封边回转线系统、动力传输线、龙门抓料机、六面钻打孔设备、自动分拣系统等通过总控系统与智能软件控制实现自动化生产。 人们的生活水平越来越高，生活质量也越来越好，大家对生活品质的追求也不再仅仅局限于往昔的传统理念。就家居方面而言，大家已经不再仅仅满足于传统家居，潮流的趋势开始转向定制以及智能家居这一块。 定制家具中规模 大的品类为板式定制家具，占据了定制家具市场45%的份额，其市场竞争更加激烈，客户要求快速响应，产品质量要求高，交货周期短等， 终转变为企业信息化水平的竞争。 数控六面钻通过式六面钻这种 机器已经成为板式家具橱柜衣柜加工设备中的主力军，六面钻通过无线扫码自动识别所有孔位及槽位进行的一次性六面打孔和正反面开槽，加工过程一次性自动装夹和定位，无需翻板，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，加工精度高，1天平均加工300平方左右。

为什么说四道工序开料机提高板式家具生产效率

四工序开料机是全新设计的板式家具开料机，能够进行全自动上料开料，板材正反打孔、双面加工。四工序开料机优化了生产过程中各个生产细节，大大节省人力，是现在效率高的开料设备之一。 四工序开料机首先有四个工作头，分别担任开料、打孔、开槽等工作。设备依靠数控操作，简单好用。其加工过程可以实现自动化操作，节约上下料时间。加工时只需要有人操作数控板即可，省时省力，可以减少人工的支出。 四工序开料机第二先进的是Y轴采用了双电机驱动和高精度方轨齿条丝杠传动。而且配备有直线方型导轨和双排四列滚珠滑块，进口的滚珠丝杠，确保下刀准确、确保机器高速高精度运转，使整机的承重力大，运转平稳、精度高寿命长。 还有四工序开料机可以对板式家具进行雕琢，其数控体系采用的是先进的加工中C体系，智能化操作界面，操作简单，可以适用于各种图形软件，雕琢加工时，只需输入设计好的图纸，便可操作。 四工序开料机在加强吸附台面、定位板材、自动除尘等方面也采用了先进的技术，自动化，产能效率都有大幅度进步。在橱柜门、衣柜门、板式家具、柜体、移门、实木门等家具门行业都被广泛使用。