全自动开料机工作指导书

工作前的安排： 1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 开料机工作后： 1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 日保养： 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 周保养： 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否完好，清除电柜尘灰。

使用开料机要知道的数控开料机基础知识

跟着家具职业的不断发展，板式家具、全屋定制家具比以往愈加精巧、大方。不管是家具质量还是精巧程度，有必要不断地得以提高才干具有自己的商场。靠以往的老旧设备（推台锯、排钻、手动封边机）是很难完结的，作为全屋定制家具生产厂家来说就有必要不断地提高加工工艺和设备质量。也正是因为如此，造就数控开料机的不断研制与前进，数控开料机成为现在做板式家具、全屋定制家具职业的必需品！ 数控开料机的优势： 1、新一代数控开料机，替代传统的手工操作，是木匠职业的佼佼者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，能够恣意掉转方向，可切开异形板材，平均每张板利用率2.7~2.8平方。 2、节省人工，推台锯2个人操作一台机，开料机一人操作多台机，不用为招人或者人员薪酬高、不好办理发愁。 3、开料速度快，开料机工作时是接连的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，人工的力气，时间都花在挪腾板子上。调靠尺度上了。 4、机器为傻瓜式操作，全部数据尺度都由核算机核算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3~5小时培训就可直接上岗。 5、机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻途径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同原料，适用于不同职业。 功用特性： 1、本机装备专用排版下料软件，完成主动排版+板材下料+异形切开+笔直打孔等功用，完全能够替代大锯，节省锯工，节省成本。 2、适合于多元化复合型产品加工，如木门职业、橱柜职业、板式家具批量化、多样化零组件产品（如橱柜）的生产。