数控开料机效率提高的5项基本原则

众所周知，数控开料机效率提高才能使成本下降，提高企业综合产能为基本原则，只有这样才能为企业创造生产价值，这些是企业比较关心的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式数控开料机发挥功效，数控开料机本身的硬件（机器设备）规模是前提条件之一。 要制定一个可行性强、效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： 1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得到位。 2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。 3、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 4、质量原则任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能量产。 5、渐进原则一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程。生产管理人员要养成数据管理和数据操控的习惯这样才能不断地进步不断地提升，且不能依经验进行情绪化管理今天我的心情好，工人也听指挥，那么产品的工艺流程就很顺畅，要不然出现一些影响因素就束手无策出现有些人管了几年甚至十几年的生产，管理水平只是停留在一个阶段，进步不明显；而有些人依据了科学的合理的方法去操纵生产流程，就能在短期内进入状态而且越做越好因为他是一步一个台阶在稳步前进的。

新型智能工业定制家具生产线未来将替代传统人工

现在定制家具行业工业4.0智能正逐渐替代人工生产，这种新型工业4.0的生产线，把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，从而实现无人式的工厂生产模式。整套定制家具工业4.0硬件部分涵盖开料设备、多轴搬运机器人、封边回转线系统、动力传输线、龙门抓料机、六面钻打孔设备、自动分拣系统等通过总控系统与智能软件控制实现自动化生产。 人们的生活水平越来越高，生活质量也越来越好，大家对生活品质的追求也不再仅仅局限于往昔的传统理念。就家居方面而言，大家已经不再仅仅满足于传统家居，潮流的趋势开始转向定制以及智能家居这一块。 定制家具中规模 大的品类为板式定制家具，占据了定制家具市场45%的份额，其市场竞争更加激烈，客户要求快速响应，产品质量要求高，交货周期短等， 终转变为企业信息化水平的竞争。 数控六面钻通过式六面钻这种 机器已经成为板式家具橱柜衣柜加工设备中的主力军，六面钻通过无线扫码自动识别所有孔位及槽位进行的一次性六面打孔和正反面开槽，加工过程一次性自动装夹和定位，无需翻板，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，加工精度高，1天平均加工300平方左右。