数控六面钻的出现为家具定制行业带来了快速发展

六面钻配合前端数控开料机或者电子裁板锯可以达到高产量的生产方式，这样一套设备下来就可以解决中小型生产工厂所面临的“大产量需要大厂房，需要用工多，设备多”的问题，开料机配合六面钻正常工作8小时可以达到100-110张板的生产量，这样的产量普通的生产线(数控开料机配合侧孔机）需要工作12-14小时才有可能达到，要不就得再增加生产设备，这样不仅投资大，而且用工量也大，占地也大，其实是不划算的。 六面钻的出现，不是一蹴而就的，是板式家具尤其是定制家具市场需求快速增长发展、家具厂家实力增强、家具设计软件功能不断丰富完善C数控裁板开料机与数控侧孔机、PTP五面钻孔中心发展应用积累的数控技术越来越成熟等多方面的因素，促成了数控六面钻的面世； 数控六面钻，一经上市便能够得到众多中大型定制家具厂家的青睐及应用，目前很多使用板式数控开料机才两三年的小型定制家具厂家都已开始应用；早期众多全屋定制家具厂家，应用的数控开料设备多数是两到四个主轴的低端多工序数控开料机，用来实现板件正反面钻孔、开槽及下料，板件封边后打孔配套的是经济型的侧排钻，产能需求再增加便会凸显出开料机与侧孔机搭配的不足，马上需要再投入十多万增加一台板式数控开料机，而且增加相应的开机操作人员，生产过程中板件多次定位，做出来的橱柜家具精度方面容易存在一定的偏差，这些恰恰都是六面钻所擅长解决的问题；

检测数控开料机精度的方法

很多人到开料机厂家买设备时都会要求现场加工演示，但是很少有客户仔细测量加工精度到底怎么样。数控开料机的加工精度直接影响到板式家具的产品质量。精度高的数控开料机，不仅加工速度快而且做出的家具工艺效果也好。那么怎样检测数控开料机的精度呢。有什么方法吗？下面从四个方面给大家详细分析下 1、做一张板加工，测量板件对角线是不是相同，对边尺寸是否相同，测量孔边距是不是相同。 2、柜体中立板两面加工，检验翻板加工定位精度。正常情况下单面加工对定位精度的要求不是太严格，定位气缸影响的主要是翻板加工精度。一张板打对穿孔，开双面槽，看看对穿孔是否通透且没有对穿接痕，测量两面孔边距，两面的槽边距。 3、小板加工精度，加工时要有小板加工。可切割几个生产中会出现的小块板，比如300mm*50mm的抽屉侧板等。看看台面吸附能力，会不会出现跑板，另外就是测量一下小板加工精度怎么样。 4、可以在一张板上切割两块相同规格的板，四个角打木销，看两块板装上木销是否能对齐。 总之，买开料机设备是为了省时、省力、省人工，提高板材利用率、提高加工效率、提高加工精度，提高品质。一台好的开料机能让您事半功倍，一台差的数控开料机设备不仅浪费人力、物力、财力，甚至让您事业毁于一旦。所以买设备要慎重，选择靠谱的厂家，切莫贪图便宜，得不偿失。