全自动开料机工作指导书

工作前的安排： 1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 开料机工作后： 1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 日保养： 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 周保养： 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否完好，清除电柜尘灰。

板式家具开料机软件的选择很重要

板式家具开料机软件在板式家具数控设备组合中起到至关重要的作用。也是很多客户朋友选购设备的时候容易忽略的环节。 软件是机器的大脑，好的软件具备操作简单，界面美观度高，可以给终端客户提供良好的视觉效果，板材优化利用率高，打开及反应速度快，出错率低，建模简单等众多特点。目前国内的板式家具设计拆单软件一般有两部分组成一是控设计端，二部分是生产端。客户在选择软件的时候这两部分一定都要考虑，设计端是直接的部分，通过厂家演示可以直观了解到软件设计简不简单，容不容易学会。好的板式家具开料软件还支持店面效果图的生成，这是非常好的。另外要看建模容不容易学，简单的柜子各种软件都能实现，而建模简不简单则牵扯到以后大批量生产时的加工效率。另外生产端关键是看下刀方式是否合理，加工过程中是否有众多冗余刀路，以及加工过程中对于速度的控制怎么样，这些都很关键。我们曾做过这样的实验，用两款不同的软件，设计出一样的柜体,用同一台机器，同一个加工速度，两个软件生成的路径加工时间相差很大。 因此，在选购设备和软件时，一定要综合考虑这些因素，建议多听听终端用户的经验，不要盲目选择。