为什么数控六面钻在家具行业能迅速普及？
六面钻通过无线扫码自动识别所有孔位及槽位进行的一次性六面打孔和正反面开槽，加工过程一次性自动装夹和定位，无需翻板，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，1天平均加工300平方以上。这个相比传统的数控开料机配侧孔的的生产线有很大的优势，从加工效率来对比，开料机搭配侧孔机， 工作8小时平均加工60张板子左右，开料机搭配五面钻/六面钻， 工作8小时平均可加工100-115张板子以上。 从加工精度来说，开料机搭配侧孔机，打孔是开料机和侧孔机两台设备定位，误差较大。开料机搭配五面钻/六面钻，只需在五面钻/六面钻上一次定位打孔就可以，加工精度较高。第二：从投入成本和节省人工来比较，开料机搭配侧孔机需要20多万，开料机搭配五面钻/六面钻30来万到40来万左右，成本上增加了不到一倍，但是生产效率提高一倍，也节省了一套设备的操作工人。 数控六面钻设备现在也是板式家具工业4.0智能生产线必不可少的机型，这个是板式家具智能钻孔区重要设备，现在选择六面钻设备，后期更新 智能联系设备的话设备直接是可以对接的，不会想侧孔机意向成为现阶段的一种替代产品。 选择数控六面钻设备的话一定要实际考察数控开料机厂家，做详细科学的对比，选择对了设备对后期的生产和发展会有很大帮助。
影响数控开料机的原因
数控开料机是现在板式家具、全屋定制、橱柜门板加工生产非常重要的木工机械设备。不过如果数控开料机设备精度不高，达不到要求，那么会严重影响加工产品的品质。那今天港龙智能就为大家分享一下，影响数控开料机精度的原因有哪些。 一：数控开料机底座很大一部分原因是因为导轨，需要检查铜轮的磨损情况，铜轮磨损裁切运行肯定不平稳，影响了开料精度。 二：锯台的平整度是影响加工精度的主要原因，而这个点大都被忽略，新设备的锯台看起来都很平整。时间久了以后，锯台面会承受很大压力。所以说锯台的稳定性，时间久了以后肯定会影响裁切效果。这里要注意的是，如果机体受压力而变形对裁切精度有影响时，解决法就是换设备。 三：用过数控开料机的朋友们大家都了解，数控开料机是小锯开路，大锯进行开料。比方说小锯跟大锯不在一条直线上，裁切口不一样，朋友们就可以清楚的看出锯切口不平整，这个时侯只要调整小锯进出位置就可以解决。 当然影响数控开料机的原因，除了设备本身以上的原因之外，还可能会因为板材以及操作方面的问题影响设备开料精度。所以大家在购买数控开料机设备的时候一定要着重考虑一下设备使用的导轨以及床身加工工艺。
