数控六面钻的出现为家具定制行业带来了快速发展
六面钻配合前端数控开料机或者电子裁板锯可以达到高产量的生产方式，这样一套设备下来就可以解决中小型生产工厂所面临的“大产量需要大厂房，需要用工多，设备多”的问题，开料机配合六面钻正常工作8小时可以达到100-110张板的生产量，这样的产量普通的生产线(数控开料机配合侧孔机）需要工作12-14小时才有可能达到，要不就得再增加生产设备，这样不仅投资大，而且用工量也大，占地也大，其实是不划算的。 六面钻的出现，不是一蹴而就的，是板式家具尤其是定制家具市场需求快速增长发展、家具厂家实力增强、家具设计软件功能不断丰富完善C数控裁板开料机与数控侧孔机、PTP五面钻孔中心发展应用积累的数控技术越来越成熟等多方面的因素，促成了数控六面钻的面世； 数控六面钻，一经上市便能够得到众多中大型定制家具厂家的青睐及应用，目前很多使用板式数控开料机才两三年的小型定制家具厂家都已开始应用；早期众多全屋定制家具厂家，应用的数控开料设备多数是两到四个主轴的低端多工序数控开料机，用来实现板件正反面钻孔、开槽及下料，板件封边后打孔配套的是经济型的侧排钻，产能需求再增加便会凸显出开料机与侧孔机搭配的不足，马上需要再投入十多万增加一台板式数控开料机，而且增加相应的开机操作人员，生产过程中板件多次定位，做出来的橱柜家具精度方面容易存在一定的偏差，这些恰恰都是六面钻所擅长解决的问题；
数控开料机对刀操作的方法
对刀的准确程度将直接影响加工精度，因此，对刀操作一定要仔细，对刀方法一定要与零件加工精度要求相适应。当零件加工精度要求高时，可采用千分表找正对刀。用这种方法对刀，每次需要的时间较长，效率较低。目前很多数控加工中心采用了光学或电子装置等新方法来减少公式和提高精度。 下面给大家介绍数控开料机不同的对刀操作方法。 数控开料机有手动对刀和自动对刀之分，自动对刀机器一般配有刀库，排式换刀或者圆盘换刀。自动对刀仪由软件控制，自动调整刀具的初始位置和雕刻工件的位置，手动对刀需要操作者用对刀块手动调整加工物件的位置。 数控开料机上面的对刀仪的作用就是自动调整刀具的初始位置和雕刻物品的位置，但是这个工作一般都是由技术工人来进行人工对刀，所以对刀仪在高精度方面并没有很深入的研究，这个技术只能进行简单的对刀，并不能进行高精度的对刀。
