木工控六面钻的开机顺序和使用方法
木工六面钻虽然在操作上是全自动化设备，但是在装卸材料上还是属于手工作业，所以当在送料时要避免手与刃口接触而造成伤害。木工六面钻主轴转速高，再加上被加工的木质不是很均匀，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动力强度大，很容易疲劳，这些客观原因非常容易引起机械事故。不熟悉木工六面钻的相关性能和安全操作技术，或者为了省事不按照安全操作规程进行加工作业的，都有可能导致事故的发生，那么数控木工六面钻的开机顺序和使用方法是什么呢? 步，要将电源打开，并且将数控六面钻的急停按钮松开。这样才能确保数控六面钻已经做了开机使用准备。 第二步，要将数控六面钻所连接的电脑开机，进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开。 第三步，检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控六面钻的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修。 第四步，测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围，并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。 第五步，启动数控六面钻的压力装置，在测试没问题后方可进行正常的加工
数控排钻常见的故障
数控排钻常见机械故障的原因：数控机床常见故障中，机械故障往往具有明显的特征。 一、机床负载过重：经常出现过电流报警，电机发热异常。可能的原因：机械装配不好，导致机械负载重。对于新设计的机床，伺服电机选择偏小也会出现此现象。另外，伺服参数设置错误也会出此报警。 二、机床辅助动作，如换刀手动作，控制其动作的输出信号已经有，但是动作没有。可能的原因：机械卡死，管路堵塞等。注：当机床出现故障时，往往是机电交织在一起，由于机械部分有相关的培训，因此在此不再赘述。 三、机床主轴定向位置不准，但是机床并未报警。可能的原因：由于现在的机床，主轴定向一般采用编码器定向方式，主轴与主轴电机采用1：1联结的，直接采用电机内置编码器定向。因此出现这种情况必定是机械联结部分有问题！ 四、定位精度时好时坏，机床并不报警：可能的原因：机械传动链联接不好。如联轴节松动等。
