数控排钻效率提升5大原则

一个投资上千万和一个几十万投资规模的数控排钻就没有可比性，那么对于同一条数控排钻来说，不同的管理者采用不同的管理方式就会有不同的收益效果如果说机器设备是硬件条件，那么生产管理活动就是软件条件，而生产管理活动的核心内容就是生产工艺流程的设计和安排如果将一次生产活动比喻成一次战役，那么工艺流程设计就是一个作战方案，一个企业每天生产的产品不是 的，而是多品种的，而每一品种产品又是由许多零部件构成的，每天在数控排钻上的产品零部件会有数十甚至上百件，单靠管理人员的经验是远远不够的，如何制定一个科学的合理和好的产品工艺流程是问题的关键之所在流程设计本身没有好只有更好。 要制定一个可行性强效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： 1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控排钻上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。 3、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。

选择数控六面钻时要注意哪些问题

数控六面钻是一种在生产工作中应用很广泛的机械，在不同的方面有不同的作用，它能够主动排版，主动下料等很多功能，在板材加工方面，它能大大节省工人的工作强度及人工成本，那么数控六面钻选择时要注意哪些事项 1.数控六面钻的系统配置，因为系统决定了数控六面钻能够支持什么样的板式家具拆单设计软件，软件设计端与软件生产端能够结合在一起，软件生产端要与数控六面钻能够无缝对接； 2.板式家具数控六面钻的装配工艺，基础床身打孔、攻丝、齿条与导轨基准面的铣削直接影响六面钻的基础精度，以品脉数控为例，使用 的大型数控五面铣床整体全自动化加工床身，保证了床身的精度，这是绝大多数厂家做不到的； 3.研发创新，只有研发才能不断更新设备，当前六面钻行业存在一个特点是从事六面钻生产的厂家过多，鱼龙混杂，相当一部分属于皮包业务公司，再有一部分是低端六面钻生产厂家，大部分是没有研发的仿造者，意味着设备不会更新换代，设备的布局结构没有经过合理的论证，影响后续的使用品质； 4.配件采购，品脉数控六面钻采用的配件厂家与选型经过严格的论证与选择，各个部件之间能够协同有序运行作业； 5.服务质量，品脉数控设备厂家在售前提供完善的设备咨询答疑服务，达成合作意向之后，设备在生产加工过程中即开始进行免费的培训客户；