全屋定制家具生产设备都需要哪些？主要特点分析

全屋定制是根据消费者需要定单生产，几乎没有库存，加速了资金周转，降低营销成本。在这里面专业配套的生产设备起了很大的作用，也有利于加速产品开发。在全屋定制中厂家直接面对消费者减少了销售环节，也减少了各种开支。。在全屋定制中，从消费者需求分析到下单、组织生产、配送、上门安装以及服务等各个环节必须环环相扣，且产品定制过程中涉及的板零部件、五金件，不能有一丝偏差。这样要求企业管理体制必须严谨。目前很多全屋定制厂家再用比雅斯数控开料机做全屋定制，设计师根据客户需求分析下单， 全屋定制数控生产所需的设备主要有如下几个： 1、数控开料机数控板式家具开料机配合使用专业的开料软件，在线设计(可呈现3D立体图)、一键拆单、自动排孔、优化排版等功能，一般板材使用率95%以上，节省人工，无需专业的木工师傅排版、排孔。可完成打垂直孔、开槽、开料三道工序。可以做圆弧异形板加工。也可作橱柜门铣形、雕刻等。是做定制家具的专业设备。 2、真空覆膜机真空覆膜机也叫真空吸塑机，主要适合对各种橱柜门板覆膜，木门覆膜、移门覆膜、软包装饰皮革覆膜等材料表面及四面覆PVC，木皮，装饰纸等用的设备，可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种板式家具上，并可在加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作。 3、全自动封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。 4、数控侧孔机红外线数控侧孔机是板式家具生产线中专业用来打水平孔的机器，与条码数控侧孔机相比，该设备不需要任何软件的支持，自动红外感应，快速实现盲打，是制作板式家具、整体衣柜、定制橱柜的好帮手。全屋定制作家具的一个新的发展方向，对很多家具品牌来说，是机遇，也是挑战，能不能抓住，就看其品牌是不是有全屋定制全套开料机，以及设计实力和服务实力了。

板式家具行业的发展及生产工艺流程与设备分析

现今板式家具行业和发展可谓日新月异，传统的成品家具的生产工艺流程，都是家具厂家设计师设计，然后由人工使用裁板锯加工，由于板材尺寸不同，下料时无法统筹安排物料，造成物料浪费严重，生产成本居高不下。而批量生产的家具，对于现在楼房来说，很多时候空间并不适用，导致了既不能有效利用房屋空间，也致使家具使用不便。 电脑设计软件：而现在随着智能化生产的快速提升，使用电脑设计家具，可以根据客户房间空间大小，进行具体的家具布置，然后进行电脑拆单，并根据不同板件的大小进行优化组合，生成 合理的排版，可以将板材利用率大大提升。然后导出加工代码，输入数控开料机加工即可。 在输出开料加工程序时，也会同时生成封边、排钻打孔、每块板材的客户名称、板材部位名称、板材规格名称等集合信息的条形码标签。在对板材进行封边、打孔、安装时，根据条形码即可快速区别，实现快速的数据对接工作。 该款设备与传统数控设备 大的不同，就是融入了自动上料及自动下料设备，极大的节省了人力生产成本，提高了生产效率，提高了加工精度。而由电脑设计的家具数据，导入到该设备中，即可实现自动贴标、自动上料、自动开料、自动下料的流程。 全自动封边机封边是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的优劣直接影响着产品的质量和档次。比雅斯全自动封边机具有预铣、涂胶贴边、前后齐头、精修、刮边、抛光等功能，有效降低操作人员的技术要求，降低人工成本，且有效提高生产效率和精度。 传统的家具打孔设备操作需要极高的技术要求，需要有着专业经验的排钻操作技工，而且生产效率慢，误差率高。而比雅斯激光镭射水平钻无需任何经验，简单培训即可上岗操作。这就是人们常说的家具侧孔机，不但从根本上上解决了侧孔加工问题，而且有多种模式可供选择，盲孔模式、不打木销孔模式、背板模式、标准木销模式等。智能化的水平钻，傻瓜式的操作方式，可以不花重金就可以打出高质量的孔位。