使用数控开料机应该注意的事项
随着数控开料机的日益普及。它使生产企业不再依赖工人，可以更好的提升管理，而数控开料机使家具生产更加的简单化。那么使用数控开料机应该注意的事项。下面和大家一起探讨下。 1.普通开料机尽管也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了就会机床变形，精度越来越差，是很现实的问题； 2.普通开料机和数控开料机的控制系统不同，开料机的控制系统更加简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作；而数控开料机控制系统更加智能化，可以匹配多用设计软件；设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是开料机无法比拟的。 3.数控开料机床身由机械工程师设计，厚壁方钢确保床身稳定，丝杠传动系统确保加工精度，双层吸附台面，确保不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。 4.除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。 大家在使用数控开料做到以上几点，可以让开料机更好的为厂家服务，创造更大的效益。
为什么数控六面钻在家具行业能迅速普及？
六面钻通过无线扫码自动识别所有孔位及槽位进行的一次性六面打孔和正反面开槽，加工过程一次性自动装夹和定位，无需翻板，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，1天平均加工300平方以上。这个相比传统的数控开料机配侧孔的的生产线有很大的优势，从加工效率来对比，开料机搭配侧孔机， 工作8小时平均加工60张板子左右，开料机搭配五面钻/六面钻， 工作8小时平均可加工100-115张板子以上。 从加工精度来说，开料机搭配侧孔机，打孔是开料机和侧孔机两台设备定位，误差较大。开料机搭配五面钻/六面钻，只需在五面钻/六面钻上一次定位打孔就可以，加工精度较高。第二：从投入成本和节省人工来比较，开料机搭配侧孔机需要20多万，开料机搭配五面钻/六面钻30来万到40来万左右，成本上增加了不到一倍，但是生产效率提高一倍，也节省了一套设备的操作工人。 数控六面钻设备现在也是板式家具工业4.0智能生产线必不可少的机型，这个是板式家具智能钻孔区重要设备，现在选择六面钻设备，后期更新 智能联系设备的话设备直接是可以对接的，不会想侧孔机意向成为现阶段的一种替代产品。 选择数控六面钻设备的话一定要实际考察数控开料机厂家，做详细科学的对比，选择对了设备对后期的生产和发展会有很大帮助。
