五轴联动数控加工与一般的三轴联动数控加工相比哪些优点
所谓五轴加工中心是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控C)系统的控制下同时协调运动进行加工。这样的五轴联动数控加工中心与一般的三轴联动数控加工中心相比，主要有以下优点： 一、可以加工一般三轴数控机床所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面。如航空发动机和汽轮机的叶片，舰艇用的螺旋推进器，以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等，如用普通三轴数控机床加工，由于其刀具相对于工件的位姿角在加工过程中不能变，加工某些复杂自由曲面时，就有可能产生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五轴联动的机床加工时，则由于刀具/工件的位姿角在加工过程中随时可调整，就可以避免刀具工件的干涉并能一次装夹完成全部加工; 二、可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。例如，三轴机床加工复杂曲面时，多采用球头铣刀，球头铣刀是以点接触成形，切削效率低，而且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调，一般就很难保证用球头铣刀上的 切削点(即球头上线速度 点)进行切削，而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度等于零的旋转中心线上的情况。而采用五轴机床加工，由于刀具/工件位姿角随时可调，则不仅可以避免这种情况的发生，而且还可以时时充分利用刀具的 切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度、切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。 三、模具加工的优势。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。 采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。
数控裁板机促进了裁板行业机械化、自动化、智能化发展
中国裁板工艺艺术可追溯到原始社会时期，那时就有了不少初具雏型的工艺品。新石器时期出现的手工裁板技术，主要用于刻划原始的文字符号和图案。刻划在树皮、洞壁、石块和陶器之上。石器时代打磨木质或石质工具算是裁板的雏形吧。发展到果核上裁板东坡泛舟，使其真正成为日臻 的艺术形式。现如今裁板工艺已由商代用于制陶工艺中的简单刻纹和雕花板的阴刻，发展到立体圆雕工艺。裁板行业迫切需要工艺品的自动化、智能化加工技术与装备,以满足行业迅速发展的需求。发展机械化、自动化、智能化裁板加工,加快传统艺术品的复制、传承,已成为裁板行业的重要工作。 数控裁板机是数控技术和裁板工艺相结合的产物，是一种专用的数控机床。可实现自动化、高效率、高精度的裁板加工。较传统的手工裁板、仿形裁板，数控裁板机具有生产效率高、加工精度高、成品率高、对零件的适应性强等显著优势。数控是数字化时代的主要体现，也就是自动化代替手工甚至半自动。随着经济的发展，裁板机已广泛应用于机械工业、广告传媒、日常消费以及建筑装潢等众多领域。
