全自动封边机操作详细步骤

全自动封边机入板前，标准版板材厚度与升降计数器一致方可入板，将板材放在进料板上，与机器的板材靠尺靠紧，前后没有缝隙为标准，将板材轻推进入输送带后放手，板材自带进入， 板材与 个行程开关接触时，无反应，待后齐头气缸保护开关封住后，限位气缸关闭。板材继续前行至第二个行程开关接触时，送带开始，封边带放在平台时 ，封边带的高低，由三道选材部件，控制在与封边带同高，使封边带能走动为标准，锁紧高度调节部件。送带由延时继电器控制，将带送至 个挤带轮前面送带停止，板材与胶锅涤胶 后与封边条结合由 个挤带轮平挤紧至第二个挤带轮上挤紧，至第三个挤带轮下挤紧，挤带完成。板材行至第三个行程开关， 齐头行程开关，前齐头开始工作，齐完后下行至等待状态，板材前行，板材后边脱离 个行程开关后，限位气缸开启，阻挡第二块板材的进入，因为后齐头这时还没有完成，板前 继续前行至脱离第三个行程开关，后齐头开始工作，齐完后回到原点，前面限位气缸关闭，第二块板进入，前齐头也跟随之原点待下一次工作。板材前行至上修边，上修边量大小， 由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边 大，仿型轮下修边量小。板型行至下修边，下修变量的大小也是由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边量小，仿型轮下修边量大，封边条的R弧大小 由修边电机的前后控制，电机前行R弧大，电机后行R弧小，板材前行至刮边部套，上刮边与上修边同样，下刮边与下修边同样。R弧大小与修边电机同样，板材前行至抛光电机，上下抛光电机都有抛光电机固定杆控制抛光电机的高低大小，板材 面工作完毕，以上工序同上。全自动封边机的特点：所有程序PLC综合控制，胶锅自身的倾斜2度，封边板材 窄可在5CM，能满足不同用户的需求，更是门业用户的理想需求，也是一般橱柜用户的理想选择， 大厚度可封在6CM。

消费者如何选择适合的全自动封边机

全自动封边机的出现为木工行业提供了很大的便利，不过面对市面上型号众多的全自动封边机，消费者该如何选择适合自己的呢？下面小编就教消费者如何选择适合的全自动封边机。 1、全自动封边机的选配主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。 2、直线封边常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，如对PVC或ABS等封边材料需加刮刀装置； 对实木封边条，需增加精修刀及砂光装置；为保证封边质量不受冬季气温低的影响，选择配备远红外预热装置的全自动封边机；其它可选择的附加配置也很多，如自动跟踪圆角修边功能、铣刀装置等。 3、曲线封边可以采用几种方法进行加工。目前大多数厂家采用手工全自动封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，全自动封边机靠轮的直径将决定可以加工的 大曲线深度。使用手工全自动封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。 但是由于采用手工封边，质量相对不高，主要表现在胶合强度较低，重复精度差，返工率较高。同时手工全自动封边机对于常用的厚型封边条（1.0-3.0mm）封边相对比较困难，而对一些不可见部件上使用的薄封边条（0.4-1.0mm）则可以进行直、曲线加工。 4、通常手工全自动封边机和自动直线全自动封边机配合使用可以满足一般产品的要求，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。 5、曲线全自动封边机为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控全自动封边机，这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势，比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙小，更适于制造家具商品。 二者的区别是，加工中心可以实现从素板锯裁到零部件成形的全部工序，而专用的数控全自动封边机只能完成封边和齐边工序，使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大，降低了整个生产效率。 6、从以上的分析可以看出，购置和使用全自动封边机时要注意产品产量和对市场需要量的适应能力，从而选择不同自动化程度的设备和进行组合。